馬路科技簡介
工業4.0 的進化腳步越來越快速，製造設計產業正面臨重要的轉型，馬路科技以「20 年3D 列印+3D 掃描專家」之姿，提供華人市場全方位的3D 工程服務。
馬路科技成立於1986 年，是大中華地區逆向工程+快速原型之先驅，直到今日仍是3D 工程服務的領導廠商。 2016 年馬路科技成立3D 列印中心，彙集了全球最先進的3D 技術，結合3D 掃描、3D 量測、自動化檢測、逆向工程、金屬3D 列印、工業3D 列印以及3D 設計之服務於一地，成為3D 應用領域的領頭羊。
馬路科技不但提供B2B 企業服務，也高度重視3D 人才的培育，因此3D 列印中心也肩負起企業與教育單位的人才培訓工作，每年舉辦多場3D 工作坊與培訓課程，協助企業加速導入3D 技術，提升企業的價值與競爭力。
在3D 列印中心內，最具代表性的設備為金屬3D 印表機，馬路科所引進的金屬3D 列印設備為美國3DSystems ProX 200，是一台具高生產力的金屬3D 列印設備，可連續運作數日不間斷生產金屬部件，足以滿足客制化生產需求。 ProX 200 金屬3D 列印對於工業領域的影響深遠，例如模仁的高效益水路製作，過去使用CNC 只能簡易的加工出幾何形狀的冷卻水路，因為無法完全貼附模仁表面所以散熱的效率較差，現在透過金屬3D 列印所製作的模具高效益異型水路，可不受形狀限制，完全貼附模仁表面，大幅提升模具的散熱的效率減少塑件因模溫不均勻造成的變形。
隨著金屬3D 列印的需求增溫，2017 年馬路科技將專注於金屬3D 列印的技術市場，並結合自動化3D 檢測、變形檢測之技術，應用於產品驗證與品質管制。
金屬3D 列印的原理
3D Systems 的金屬3D 列印以直接金屬列印(Direct Metal Printing) 工藝，根據 3D CAD 資料，以堆疊的方式，逐層使用高能量鐳射熔化微細金屬粉末，進而達到高緻密度的金屬樣件，不論是品質、精密細節、高精確度和可重複性都有極高的競爭力。金屬3D 列印有別於一般的減法加工，是使用增材製造的方式，因此無需任何的夾治具及刀具，大量的減少材料成本，縮短加工時間，擴大了生產效益。金屬3D 列印與3D 設計整合後，企業可以根據研發端與用戶端需求迅速修改設計，使產品在市場上更具競爭力。
圖1： 鈷鉻合金（Cobalt-Chrome）材質
圖2： 麻時效鋼（Maraging steel）材質
圖3： 馬路科技3D 金屬列印服務
圖4： 製作模具高效益異型水路
金屬3D 列印的材質
鈷鉻合金（Cobalt-Chrome）
鈷鉻合金擁有出色的強度及耐腐蝕性，以及不錯的親生物金屬特性，常用於牙科醫療、人工關節、義肢假肢製作等領域，一些需要抗腐蝕銹蝕的環境如：渦輪引擎、葉片也經常使用之。此外鈷鉻合金較不易造成人體過敏，也有少量用於珠寶以及飾品上。
麻時效鋼（Maraging steel）
馬氏體時效鋼舊稱為麻時效鋼，自60 年代起所發展的新型材料，具高強度、成型性佳、受冷熱時尺寸變化小的金屬材料，由於熱處理的過程簡易，即可獲得相當高的強度與甚佳的韌性，除了模具開發用途外，也適用於航太工業的使用，例如機翼、起落架、飛彈的彈體、以及國防武器等領域。
鈦合金（Titanium）
鈦合金也是一種強度高、重量輕，且親生物金屬材質，適合用於外科手術等醫療用途，例如關節、骨骼移植、頭蓋骨的修補等。由於材質特性較鋼材更輕，因此經常被應用于衛星、宙航器設計之用途以節省重量，例如：DMP 用於航太通信衛星引擎– 歐洲航天局（European Space Agency）優化推進劑流動；燃燒室利用 12% 體積密度的面片達到顯著減重的目的。關於金屬3D 列印之技術諮詢、顧問服務，請與馬路科技聯繫
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