■資料來源: 青島亙易隆機
緣起
各位大中華地區的朋友好，我是陳冬檢，青島亙易隆設備有限公司的創辦人，大中華地區早期投入MIM 產業的業務應該算早期。記得在2012 年3 月的某天，當時在廣東泓利( 傳統四柱活塞注射成形機) 當業務的時候，我前往東莞⾧安鎮成銘電子找傳說中的人物 – 邱耀弘博士( 當時就拜師學藝，請邱博收我為徒)，推銷我的注射成形機，第㇐次碰面就讓我印象深刻，他告訴我為何不買國產的設備和材料，爭辯過程中他不斷地用科學的方式導引我，也讓我聽清楚他所講的原意 – 不是不能用，是設備的細節和製造的品質，這使我心裡浮現㇐股不服氣的思想，好，㇐定要做到。
在隨後的幾個月，我陸續找了幾個人：張華士先生( 前北汽外事處翻譯首席)、劉鵬總經理( 恒普真空剛成立)、張士榮總經理( 當年在深圳安泰海美格)、王全生總經理( 蘇州米莫科技，當年是恒瑞科技)，逐漸勾勒出中國的MIM 裝備需求輪廓和需求，我決定投入餵料和注射機的這部分裝備。
來年，中國境內的MIM 產業受到蘋果挹注大量金屬零件訂單的激勵，尤其是雷霆接頭，當年成銘電子+ 中南昶聯+ 富士康全億大，連續半年出貨每週要有1 千萬顆的量，MIM 新廠設立就此開始，這可以說是㇐段非常有趣的經歷，我們都身處其境。
投入
2013 年底，師父提醒我㇐句話：「冬檢，為何不放棄注射成形機，以你的資本玩不起大機台，應該朝向專業的混煉餵料設備的開發呀！」當時參考日本幾家先進的餵料混合設備，發現備而來，例如：日本的東信(Toshin)橡膠開煉機，我決定自己投資設計㇐體化的全自動㇐體式混煉造粒機，幾乎每年都改進並升級設備，這是出口到日本的最新㇐代設備；同時，去年㇐整年(2016)，我以閉關的方式開始對研究到底多粗的粉末，可用來進行PIM 注射成形並做成產品圖(1) – 亙易隆機械的經典㇐體式餵料混煉與造粒機，已經成功地外銷到臺灣和日本
圖1: 亙易隆機械的經典㇐體式餵料混煉與造粒機，已經成功地外銷到臺灣和日本
圖2: 亙易隆最新的巨型大產能混練機，每小時可以製作至少造粒機
結果
我在PM 和MIM 的材料中思考，粉末由g/c.c. 變化到7.6g/c.c. 以上，那麼，中間值的粉末和產品呢問和泰訪，我發現的幾個有趣的事實和商機：
‧ 粗粉末在150#~300# 都是比較粗的粉，價格非常便宜實惠
‧ 如果鐵或不銹鋼金屬產品能夠保證表面封孔，密度在於鋅合金壓鑄件，同時外觀也很好
‧ 純鐵、純銅、純金屬，在混練的過程㇐直氧化，就算加了保護氣體也㇐樣
‧ 許多傳統五金希望升級材料強度，不要電鍍節省成本同時兼具環保要求
‧ 不銹鋼雖然又韌又有強度，但是不銹鋼傳統加工的能力有限，無法製造複雜幾何形狀
‧開發零件時間很⾧，主要是傳統切削加工或式鑄造，需要很多步驟
這些問題，不正是可以利用金屬注射成形解決嗎？所以歷經約㇐年的時間我開發出圖(2) 的巨大形連續混煉與造粒機，到入粉末和黏結劑之後以全密封形式混煉到造粒出來，避免了上述氧化與不連續做業問題，最大的改善在於粗粉末的餵料製造，成功地推進到注射成形加工的制程。
結論
㇐直以來我非常感謝ACMT 的協助，把PIM 技術推廣開來，我也秉持的信念：『先成就朋友，再成就自己』，把最好的結果給全球PIM 同業，師父常常告訴我們：沒有最好, 只有更好』，就是這樣，我深切體會自己身為中國人，要立志立足大中國，走向全世界，我們亙易隆㇐直在作，㇐起努力!! 謝謝大家■
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