■資料來源:Arburg
前言
國際上蓬勃發展的智慧手機市場為粉末注射帶來了巨大的潛力”，ARBURG（阿博格）PIM 專家 Hartmut Walcher 這樣相信著。因為這項工藝允許使用不銹鋼、鈦或鋯等材料，材料的使用量更少，所以與切削加工相比，明顯更加節約成本。
在行業領先的 PM2016 世界展覽會上，ARBURG（阿博格）利用一個與 BASF 共同研發的模具，在無需電力和分裂的情況下，以金屬粉末注塑出薄壁智慧手機的背面，令整個業界倍感驚奇。一台配備 PIM 設備的ALLROUNDER 加工粉末注射混合物 Catamold 17-4 PHPlus。
為了產生高光澤，對模具進行恒溫處理
在注塑只有 1 毫米厚，136 毫米長的粉末注射件的過程中，所遭遇的挑戰是如何完全填充模具並減小在後面燒結工藝中所產生的扭曲變形。為了使整個部件達到持續的生坯密度，對模具進行了動態的恒溫處理。通過這項措施，隨後可以獲得高光澤度的良好表面。未來，創新的智慧手機模具會在全球進行展覽，也可以在 ARBURG（阿博格）2017 年技術節上看到。除了生產手機背面外，利用粉末注射工藝可以有選擇的生產智慧手機殼的封閉框架或者四組份框架
圖1：MULTILIFT 機械手系統無損放下敏感的料坯
圖2：粉末注射智慧手機外殼是由 ARBURG
圖3：穩定的流程：止回閥可以根據粉末的顆粒、大小進行設計
圖4：充分利用 ARBURG PIM 實驗室中的各種工作機會 – 從準備原料到燒結
智慧手機的金屬外殼一般情況下是經過切削加工製造的。與之相比，粉末注射 (PIM) 具有更大的成本優勢。模具填充一直是注射薄壁金屬部件時的一個阻礙。ARBURG（阿柏格）通過與 BASF 的合作開發了一個可以解決這個難題的創新 PIM 應用。.
粉末注塑成型 (PIM) 可以低成本、批量生產金屬 (MIM)或陶瓷 (CIM) 材質的更加耐用和精密的零件。多級工藝的最大優點：可以自由造型。作為合作夥伴，我們將為您提供各個生產環節的全面一體化。因此，十分看重注塑成型生產的可再生產性和產品品質的完美無瑕度。因此原則上全部 ALLROUNDER 注塑成型機都適用於粉末加工。通過整合周邊產品和自動化設備即可得到與應用完全匹配的完備解決方案。通過對粉末材料 (PIM) 的注塑，您可運用一種將金屬(MIM) 或陶瓷 (CIM) 材質的複雜部件新的塑造成形工藝。 該工藝技術基本上與填充式塑膠加工沒有什麼不同。它主要適用於一般性的高品質批量生產。因
為出現在成型件上的問題，如：裂紋，無法通過後續的分離和燒結過程將其消除。因此，我們十分看重注塑生產的可再生產性和產品品質的完美無瑕度。 因為，只有這樣，作為 PIM 使用者的您才能保證生產的安全性和成功性。
重複性工作
獨特的螺杆位置調節實現了可重複性注模，特別是保證了極高的注塑件品質。這就保證了最小的廢品產生量。在 ARBURG，止回閥可以根據粉末的顆粒大小進行設計，這樣即使粉末顆粒較大時也同樣可以保證工藝的高度穩定性。螺杆的幾何形狀總是與必要的低壓縮度相協調。這樣就能確保避免原料過熱或分解現象發生。
鑄件澆口短暫停留在加長的 PIM 噴嘴上方。昂貴的原料被充分利用，同時成型件總能保證其密度均等。 由於粉末粘合劑熔化物具有腐蝕性，因此注塑單元都是具有極高的抗腐蝕性的。■
