■恩瑪
前言
現代塑膠工業生產對於高精准、多組份的計量混配技術需求要求越來越多，各種色母、添加劑及回收料的計量混配已經是生產過程中十分重要的一環，通過進一步提高計量精度、滿足多組份同時精准混配來確保產品的高品質、提長升生產效率、降低生產成本等需求。計量混配設備未來的發展趨勢將會是高效、精准、維護簡單、操作方便等特性的全面發展有著更高的要求。
目前常見的計量裝置基本分為兩大類：
體積式計量和重力式計量方式。體積式計量方式最常見的是採用通過螺杆喂計量，基本上是應用于單系種或多系種的混配。重力式計量最常見的是用增重計算方式和失重計算方式。增重式主要用於注塑及擠出（薄膜、片材、管材、型材）；失重式主要用於連續生產的擠出加工中。最終是選擇何種方式主要是根據客戶的生產工藝需求及產品定位來決定。一般來說，體積式計量適合應用於混配要求不是很高的回收料、色母粒或化工添加劑等，利用螺杆的運料轉速控制混合下料比例，在使用前需按需求比例設定或進行手動調出之前使用並儲存的參數來調整及校正。重力式採用多組高精度的電子稱進行混配計量，其特點為計量精准度高，適合應用於添加劑、色母等物質的添加，操作時無需校正，控制系統軟體會根據所需的比例自動計量。
恩瑪一直致力於在高精度、多組份物料混色配料方面的研發及應用，開發出獨有行業領先水準的恩瑪ENM-E1系列物料計量控制系統軟體做為精確控制，配合恩瑪最新一代的ENM-Lnet 線上配比計算軟體方案，可以以更高的精確度去幫助更多的用戶解決高速計量混色配料上存在的一些實際問題。可在注塑、擠出、吹塑成型、化工、醫藥等不同行業的制程上應用，從5kg/h 微量計量到混配能力3000kg/h，可同時精准、高效的稱重和混配2-12 種物料，並針對物料混配過程進行有效的管理。
完全不受配方、原料或應用環境的限制，每次開機換料自動進行自整定校準，使每批次的混合配比誤差準確的控制在±0.1% 以內，形成原料的最佳混配流程與自優化程序控制，確保更高精度的混合料輸出。從而進一步優化和提升市場上現有的各種螺杆式色母配比機、閥體式及稱重式拌料混合機普遍存在的連續供料計量不精准、供料量小、功能落後、相容性差、可控性差、資料線上無法管理等問題，滿足注塑、擠出、吹塑成型等不同行業的制程上需要更高精准比例的混合場合。
全程自動化、多組份、高精度的計量及混料生產，相容無人式的車間管理模式的需求，節省人力資源，提高生產品質及產量，一站式多點監控，隨時瞭解和存儲整套系統的工作狀況，先進的抑震穩定軟體和簡潔的人機對話功能操作介面，操作記錄、故障資訊、軟體升級或修改程式時可使用U 盤或通過網路進行程式載入和管理軟體進行所有的傳輸資料。
多物料選擇：多規格模組化設計的不銹鋼儲料斗，易清潔、互換性好、拆卸安裝極方便，使用者可根據混配原料的種類和用量來選擇合適的儲料斗。
多站式輸送：多站式輸送控制功能，通過控制1 － 13台的輸料站，實現混配最多12 種物料的輸料動作，以及輸送混合料到達使用機器的所有輸送。模組化切換：可直接安裝在主機上單獨使用，也可作為中央集中混配站並線使用。
視覺化監控：多部位料倉透明視料窗及傳感裝置，使用者可通過安裝在儲料斗和混料倉的透明視料窗觀察和監控信號對整個混配的過程進行即時監控。
人性化清潔：所有儲料斗採用積木式組立，更換原料時可快捷拆下儲料斗進行清潔，確保對儲料斗進行全方位的清潔。混配倉稱重料斗也可以分離拆卸，易於整個混配倉的換料清潔。
智慧化管理：彩色圖形全觸摸式工業控制屏，人機對話智慧介面操作簡單，自主優化、自動校準、智慧抑止振動，通過設定值與實際值的比較計算，網路化管理：USB 介面或乙太網的資料連接，方便線上資料的更新與修正。資料存儲卡或乙太網路資訊即時傳輸，將混料配比資料保存記錄或列印輸出，便於生產品質的有效管理。
多身份登錄：多級管理人員身份驗證密碼登錄方式，防止惡意篡改程式、資料、配方、授權及管理。
人性化操作：工業級圖文控制軟體可輕鬆控制及分配原料輸送的每一個輸入、輸出網站，集中式的一體化控制。■
圖1：稱重式拌料混合機
圖2： 恩瑪多組份精密計量混配機
恩瑪自動化在本屆 CHINAPLAS 展會的諮詢點位於：
4.2 號館 E11 展位
