■林建志 執行副總/映通
前言
矽膠材料擁有無毒性、吸震性、溫度穩定性(-40℃ ~200℃ ) 、耐化學性及電氣絕緣性等許多優良的性能，在嬰兒、醫療、廚房衛浴、電子電器、汽車、運動器材、3C防水等領域被廣泛應用。最近幾年，矽膠產品市場快速成長。根據Global Market Index 公司分析( 如附圖)，矽膠原料全球出貨量，在2015 將近100 萬噸。
在2023 可以達150 萬噸。其中液態矽橡膠(Liquid Silicone Rubber,LSR) 的應用約占1/3。矽膠產品在2023的總市值，預估可達128 億美金。傳統的熱壓成型，因矽膠材料為熱固性塑膠，無法再回收使用，及需要人工作操作及後續加工處理。不僅浪費材料及人工成本，低落的生產效率，使得客戶的生產成本增加。
映通( 股) 公司以Amold 熱流道品牌，擁有近30 年的熱流道設計及塑膠射出成型應用的經驗，服務的客戶遍及3C 件、雙色件、汽車、PET、醫療、光學、MIM、加纖件及日用件等領域，並在熱流道技術的基礎上，提供客戶液態矽膠LSR 針閥式系統，搭配冷半模(ColdDeck) 設計，可以協助客戶在液態矽膠注塑技術上，改善成型品質，降低成本及增加產能。
圖1 : 矽膠產品在2023 的總市值，預估可達128 億美金
圖2 :LSR 射出成形製成
圖2 :LSR 針閥式冷嘴設計 ; 圖3 : 單點冷流道系統
圖4 : 兩點冷流道系統圖5 : 四點冷流道系統
LSR 射出成型制程( 如附圖): 透過送料系統(LSRDosage system) 將A 劑( 原料+ 促媒) 及B 劑( 催化劑) 混煉，低溫20~25℃，低壓射出。產品再經硫化(110~170℃ ) 製成。
圖6 : 八點冷流道系統
圖7 : 十點冷流道系統
圖8: 冷半模系統(Cold Deck)
映通的LSR 針閥式冷嘴設計
映通的LSR 針閥式冷嘴設計，有四大特色 :
- 單穴、多穴應用 / 系統溫度分析 : 提高生產效率、增加產能。
- 模組化設計 / Cold Deck 冷半模設計 : 安裝快速、維護簡單。
- 無料頭 / 因應工業4.0 及AI 系統的生產效率 : 減少材料浪費，降低成本。
- 直接進澆 / 針閥式設計 : 彈性化模具設計，產品不需二次加工剪料頭。
映通擁有堅強的研發團隊，可以説明客戶在開發矽膠模具之前，作好冷半模(Cold Deck) 的熱能及冷卻效率分析，搭配設計矽膠專用型針閥式冷嘴。尤其是在P( 塑膠)+R( 矽膠) 的制程上，映通可以提供針閥式熱流道系統，及針閥式冷流道系統，搭配工廠自動化設備，不僅可以提高成型品質，節省材料成本，更可以增加生產效率。■
