■ Zeiss 蔡司
選擇卓越 創造未來
傳統的三座標測量單元每天連續工作20 小時，全自動測量單元每天連續工作22 小時，從2002 年購買第一台蔡司三座標測量機到如今，在比亞迪精密模具工廠服役的19 台蔡司測量設備始終保持穩定、高效、精准的工作狀態，兢兢業業的奮戰在工作第一線，同時也為比亞迪精密模具工廠進行技術再創新提供了穩定的設備和可靠的技術支援。比亞迪，目前全球最具競爭力的手機部件及組裝業務的供應商之一，中國最具影響力的民族品牌之一，在全國擁有11 大工業園區，並始終貫徹 “技術為王，創新為本”的發展理念。
成立於2002 年的比亞迪精密模具工廠，占地三萬多平方米，擁有員工1500 人。主要專注於精密注塑模具的設計和生產，其產品包括IT 類消費電子產品如手機、筆記型電腦，汽車內裝飾以及汽車精密機構件等。在設備選購和技術創新方面無不以穩、精、准、高等要求為前提。到目前為止，該精密模具廠已研發生產出超過20000 套精密模具進入國際市場。可以說，捨得投入、懂得創新、對技術的精益求精，開放式的管理理念讓比亞迪總是走在時代的前沿。 據瞭解，僅在測量方面，比亞迪精密模具工廠就擁有19 台蔡司的測量機，且每天都在高速運轉。且在蔡司測量機的基礎上積極創新，自主研發出一套自動化程式設計與測量平臺，贏得了業界的廣泛好評。
穩定的設備，可靠的選擇
為什麼選擇蔡司？答案是，穩定是關鍵！比亞迪精密模具工廠最初在選擇測量設備時，因看到其客戶使用的蔡司設備，居然在露天的環境中依然穩定工作，從而毅然選擇了蔡司，並合作至今。
圖1: 一台機械手可配合兩台三座標測量機，進行四個零件的測量工作，每天連續工作22 小時，依然穩定、精准
圖2: 基於蔡司測量設備之上的比亞迪自主研發的自動化程式設計及測量平臺，完全實現了測量工作的自動化生產
據瞭解，從2002 年比亞迪精密模具工廠成立之初，購買的第一台三座標測量機就是蔡司的設備，2007 年計畫購買第二批設備時，第一台機器依然表現良好。到如今，該廠擁有的19 台三座標測量機都是蔡司的設備，可見其對蔡司的信賴。因為比亞迪精密模具工廠主要生產精密模具，每天都在跟時間賽跑，其工作模式主要採用兩班輪換制，在人工作業情況下，設備每天的執行時間幾乎是20 個小時不間斷作業。因此，一台能保證在高頻次、超長時間的工作模式下，保持良好的
工作穩定性的測量設備顯得尤為重要。而蔡司高品質的產品品質，超強的穩定性能完全滿足了比亞迪精密模具工廠的各種生產需要，長期的工作表現深得比亞迪的信賴。
該廠的蔡司三座標測量設備主要應用於測量零件尺寸和工件加工座標補償工作。傳統的測量單元每天連續工作20 小時，自動化測量單元每天連續工作22 小時，每天全廠需要測量1500~2000 件左右的工件。卓越的穩定性、極低的故障率、快速的測量速度以及完美的測量精度，可以說蔡司設備不僅在保持高效率、高品質的同時，也為比亞迪節省了大量的經濟成本。
精准測量，高效靈活的技術
從建廠之初的開拓，到如今的輝煌成就，蔡司陪伴比亞迪精密模具工廠已走過了11 個年頭的發展路程。至今該廠已成功交付完成20000 多套精密模具給世界級的客戶，蔡司測量機在見證比亞迪精密模具工廠發展歷程的同時，也在其中發揮了非常重要的作用。
比亞迪精密模具工廠主要做的就是精密模具，小工件，其精度要求非常高，一般都在0.005mm ，而且每一個零件都獨一無二。按照比亞迪的生產模式，三座標所輸出的部分資料，是要提供給制造部門用於工件加工座標補償的，如果這些資料不精准，小則工件報廢，大則機床撞機。因此，測量設備必須具備高精度以及非常靈活的測量能力，最大化確保產品品質的同時，將廢品率降至最低限度。
例如，比亞迪精密模具工廠選購台數最多的是蔡司的CONTURA G2 橋式測量機，該機可極大的滿足比亞迪的各種生產需求，其掃描技術除了可以以最快速度獲得高品質的測量結果外，更可及時發現工作過程中產品的各種變化，將廢品率降至最低限度。而且其模組化設計更能確保維保的便捷以及全面滿足未來升級的需求，為比亞迪自動化創新技術的開發提供了捷徑。
出色的性能，面對未來技術
“技術為王，創新為本”比亞迪始終堅持創新的發展思路，而蔡司設備卓越的穩定性和技術方面出色的性能和靈活性，也為比亞迪的技術創新提供了設備和技術保障。
目前比亞迪精密模具工廠自主研發的自動化程式設計與測量平臺，就是完全基於蔡司的設備基礎上研究開發出來的。據悉，這套基於蔡司測量設備之上的比亞迪自主研發的自動化程式設計及測量平臺，完全將人力解放了出來，真正實現了測量工作的智慧化、自動化生產。
通過電腦和機械手的配合，取代了人工拿取零部件的環節。電腦自己讀取資料、自己程式設計、自己下達指令，跟生產計畫捆綁在一起，配合機械手完成所有的工件測量。而且一台機械手可配合兩台三座標測量機，進行四個零件的測量工作，節省人力的同時，也極大地提高生產效率，且工作時間更長。該自動化平臺歷時三年完成，前後進行了多次的技術升級。從原先沒有機械手，到現在一台機械手可搭配兩台測量儀進行高效快速的測量，蔡司設備的高穩定性和靈活的技術起到很大作用。
需要強調的是，這套自動化測量平臺對測量儀器穩定性的要求非常高，首先必須能滿足長時間不間斷的穩定工作，這也是比亞迪在推行這套自動化系統初期最擔心的事情，但從該平臺投產近一年的運行情況來看，蔡司設備的高穩定性完全能夠勝任如此巨大的工作量。
同時，來自于蔡司的模組化設計和完善的售後服務也為比亞迪精密模具廠進行自動化平臺的研究開發提供了前提。蔡司設備的模組化結構設計不僅易於維護，而且可以進行二次升級以滿足未來發展的需求，從而使比亞迪在整個產品壽命週期內都可以輕鬆實現對設備的升級。
圖3: 比亞迪精密模具工廠共擁有19 台蔡司的三座標測量機。其中手動測量單元，每台設備每天要連續工作20 小時
圖4: 蔡司高水品的測量技術，完全滿足比亞迪對精密模具的測量需求。
完善的服務 專業的態度
能基於蔡司設備基礎上進行技術再創新，除了設備卓越的穩定性和技術的靈活性外，蔡司完善的售後服務也同樣起到非常大的作用。據介紹，蔡司的售後服務在比亞迪精密模具廠所接觸過的眾多測量設備供應商中是做的最系統、最專業的。蔡司的服務不僅僅只教授如何操作設備，還毫無保留的教授更多的基礎知識。
比亞迪精密模具廠的生產特點是單件生產，因每個零件都不一樣，所以每個零件都需要單獨的測量程式式，工作量非常巨大。因此，為了提高工作效率，比亞迪精密模具廠需要對蔡司的設備模組進行二次開發，簡化一些程式設計步驟，如對蔡司CALYPSO 下模組的二次開發。雖然在初期的二次開發都是蔡司説明完成，但隨著設備數量的增加，比亞迪對二次開發的需求也越來越多，蔡司便專門針對他們的特殊需求進行了該項技術的系統培訓，説明比亞迪精密模具工廠培養了具備二次開發能力的技術人員，協助其建立了自己的技術團隊。
2012 年蔡司聯合上海大學出版了一本名為《幾何座標測量技術及應用》的專業類圖書，填補了國內該知識領域的空白。更為比亞迪精密模具廠在技術創新方面提供了專業、全面且系統的理論支援。僅從這一點上，就可以看出蔡司的專業以及在服務方面所做出的努力。可以說，蔡司專業的技術培訓服務為比亞迪精密模具工廠的自動化程式設計和測量平臺的研發提供了強大的技術支援。■
