■馬路科技
序言
3D 列印已經普遍應用於各項專業領域，如何使3D 列印的產量更多、後處理更為簡易、提升列印品質，透過軟體的優化，上述的需求都有可能得到解決。Autodesk®Netfabb® 是一套專業級3D 列印軟體，能夠對應多款3D 列印設備，解決3D 列印各種問題。
Autodesk® Netfabb® 是一套專業用途的3D 列印軟體，能夠讓3D 列印的流程更為順暢，舉凡3D 破面的自動修補、列印的規劃、物件的堆迭、支架的產出、拓樸結構的變化等，使用者可以根據自己的需求，控制這些原本內建3D 列印軟體不易實現的性能，使3D 列印的設備能夠發揮出真正實力，也能提升3D 列印的成功率。
讓設計者專注設計
3D 列印雖然發展神速，仍有許多問題使列印過程不甚理想，3D 列印使用者仍需處理列印上的狀況，例如找出物件的破面、排版優化提生產能、支撐料件設計問題… 等，設計師設計商品時，仍需抽出時間分析各種可能的問題修改設計，降低了工作效率。Autodesk®Netfabb® 所具備的功能，對於3D 列印工作者來說是一大福音，設計者可以改善列印品質，使粗糙的表面列印得更細緻，減少後處理的工時；紋理與拓樸結構：改變列印物件的紋理與拓樸結構，意味著使用更少的3D列印材料，仍能維持物件強度；先進的模擬分析3D 列印可以事先預知3D 列印可能性會變形或失敗的部位；3D 排版最佳化則可在列印區域內安排堆迭物件，一次列印產出多個物件，縮短3D 列印時程達到提升產能目的。
更多亮眼的3D 列印功能
自2015 年Autodesk 收購修補STL 破面的軟體－－Netfabb® 後，經過一年多的脫胎換骨，與Autodesk現有軟體整合後，Autodesk® Netfabb® 2017 已可呈現更多強大的功能
– 舉凡各大CAD 軟體 ( 如NX (UG), Creo(Pro/E),Rihno 和CATIA…… 等等) 的檔案皆可直接匯入Autodesk Netfabb 作編修。
– 不只可以修補破面，修補後，還能比對、分析網格尺寸公差。
圖1: ( 從左至右) 可匯入CAD 檔！及強大的修補破面功能！／ 3D 排版優化／點線面的支撐材設計
具備「自動3D 排版」功能，智慧排列無須支撐材的3D 列印件，物件可自動旋轉、排列在上下方，並含偵測堆迭干涉功能，可以再堆迭更多3D 物件。「自動3D 排版」可以讓3D 列印機同時印出多個物件，提升積層製造效率。
進階優化的運算邏輯，可以將積層製造的效益最大化，在3D 列印機可成型的範圍內，充分利用任何空間進行積層製造，可以大量的節省3D 列印時間，及昂貴的3D 列印材料。這項技術的受益物件廣泛，只要是利用積層製造技術的使用者，且物件無須支撐件輔助時，可以發揮最大的效益，企業的3D 列印設備帶可發揮更大效果。搭配技術如選擇性雷射燒結(SLS) 技術、黏著劑噴塗成型技術 (BJ; Binder Jetting)。
支撐的目的在於避免積層製造直接做出「懸空」的物件致本體塌陷，透過支撐的設計能夠以最少的材料與易處理的造型，支架移除後仍能製作出完美的造型件。「點線面」的支撐設計特性，可選擇柱狀支撐、牆面支撐或容積支撐等多種選擇。結合不同的支撐設計於一個3D 物件模型上。不同的積層製造特性，支撐的需求也不同，因此可根據不同的列印技術如：DMP、SLA、DLP 與FDM 而變化支撐結構種類。自行設計屬於自己的拓樸架構，並存入資料庫內用於日後工件。將實心架構轉換成為先進的拓樸架構僅需數秒時間僅需數個步驟將微結構用於外部呈現的結構易於使用的介面，實現微結構方式簡易改良優化部件，使部件的功能再進化，發揮積層製造帶來的的真正潛能自行設計屬於自己的拓樸架構，並存入資料庫內用於日後工件。將實心架構轉換成為先進的拓樸架構僅需數秒時間( 圖2）僅需數個步驟將微結構用於外部呈現的結構易於使用的介面，實現微結構方式簡易改良優化部件，使部件的功能再進化，發揮積層製造帶來的的真正潛能在製造前，完整逐層分析金屬積層製造是否產生成型問題包括：工件變形、支撐材崩壞等問題。預先分析預知問題，才能夠預先修改、補正原設計，可降低制造成本並提高製造良率。( 圖4）■
圖2: 自行設計微結構
圖3: 微結構優化 (Lattice Optimization) 
圖４: 微結構優化 (Lattice Optimization)
