小發明，大作用

■查鴻達

前言

受委託幫朋友設計了一套模具，沒什麼難度，本來該單位已經有一套模具在啤貨，但是模具本身有很多缺陷，導致不良品較多，而且沒有模具圖檔，希望我能夠在原來的基礎上重新設計，進行改良。

產品是這樣的

產品的形狀比較複雜，但是模具的難度並不大。我看了原來在啤貨的模具，我也不想測量原來的模具，麻煩的是該企業提供的3D 模型經過很多軟體的轉換，爛面非常嚴重，恰好身邊沒有助手，我只能自己補爛面，補了3 天才勉強可以分模，視力嚴重透支。最後花了5 天的時間，模具設計出來了。本來沒什麼故事，但是車間的師傅告訴我，原來的模具經常要維修，他們最頭痛的是維修前模時必須拆熱流道板。因為模具比較大，5 噸多，吊裝時一不小心就會碰傷熱流道的線，假如能夠在維修時不拆熱流道就好了。

我們來看動模( 請參考圖4)

動模有3 個滑塊抽芯，滑塊1 是用油缸抽芯的，滑塊2、3 都是用斜導柱抽芯。滑塊1 沒有什麼問題，油缸在注塑機上就可以拆下來，滑塊3 也沒有問題，斜導柱是設置在一個起鎖緊作用的斜導柱座上的，也可以從正面拆下來。但是滑塊2 的斜導柱有點特別，因為抽芯距離長，斜導柱也很長，露出部分長度280mm，所以斜導柱的固定部分也很長，而且要有足夠的強度和剛性。

假如按滑塊3 的做法，將鎖緊塊做大，將斜導柱設置在鎖緊塊上，勢必要將模框開通，這樣模具的強度就有問題了。所以在不可以做斜導柱座的情況下，斜導柱只能穿過定範本，其後果是拆斜導柱必須拆熱流道，我想，這種情況是每個模具師傅都會碰到的。小型模具有這樣的做法，可以在斜導柱上做螺紋，從分型面這邊旋入定範本。

但是大型模具就不好這樣做了，範本上很深的斜螺紋孔不好加工。斜導柱上的螺紋也不好加工，因為斜導柱要熱處理後用外圓磨床加工的，很難做到和螺紋同心。一個偶然的靈感，我想到了這樣一種做法，談不上發明，但是很管用，在這裡和大家分享一下。這個方法做起來很簡單，定範本上的與斜導柱配的孔是通孔，很容易做到精度。斜導柱的裝拆也非常方便。這個方法適用於帶熱流道的大型模具，在不可以做斜導柱座的情況下，這是個很好的選擇。■

圖1: 產品的形狀比較複雜，但是模具的難度並不大。