■ Sodick
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接到客戶「即使通過Sodick 的放電加工機制作出精密模具， 但是由於以往射出成形機的突然成形不良的發生，導致了生產的不穩定」的諮詢後，堅定了我們開發射出成形機的決心。 Sodick 自1989 年進入射出成形機領域以來，推出了各類臥式機和立式機。臥式機的合模力有最小的3 噸至最大650 噸，立式機的合模力從最小3 噸至最大的150 噸。自主開發了各類油電混合機與電動機。除標準機型以外還推出了超高響應機型，高速/ 高壓型成形機，兩材專用成形機以及導光板專用機，熱固性材料專用射出成形機等特殊機型。
圖1: 獨有技術V-LINE®
圖2: 為100 模成形後表面碳沉積物的對比， V-LINE® 的模具表面碳沉積物比直列方式少了40% 左右。
圖3: 超高回應射出成形機－高圖元非球面鏡頭的安定成形
圖4: 高品質高精度的矽橡膠成形
獨有技術V-LINE®
多數廠家採用的直列方式中，螺杆負責計量以及射出。Sodick 的V-LINE®通過螺杆進行計量，柱塞進行射出。通過穩定的計量，精准的射出，實現了安定、高再現性成形。直列方式的情況下，被計量的塑膠密度主要取決螺杆轉動時，塑膠對螺杆的推力還有機械控制生成的背壓。由於螺杆的位置變動，以及塑膠狀態的變化，使塑膠對螺杆的推力發生變化。因此欲使每次計量的塑膠密度達到穩定，是非常困難的。Sodick 的V-LINE® 在計量時，螺杆始終在固定位置旋轉，對塑膠進行熔融，確保了塑膠熱履歷的穩定性。熔融時，塑膠的運輸狀態穩定，因此空氣較難混入。即使使用高比例再生材料也可以進行安定成形。射出時，與直列方式的逆止環被動逆止不同，通過螺杆微距離前進進行逆止，在沒有壓力損失的情況下，積極的對流路進行封閉，有效的阻止了塑膠的逆流。通過有效的逆止機構，將實際填充量波動控制之最小，確保了射出速度於實際塑膠注入速度相同。柱塞小且輕，加減速容易，因此在高精度射出，高速射出方面有明顯優勢。
V-LINE® 優越性的表現
- 抑制產生瓦斯氣體- 塑膠在被熔融、射出過程中會產生剪切熱，過高的剪切熱會使塑膠產生熱分解，導致瓦斯氣和碳沉積物的生成。瓦斯氣和炭沉積物則會附著在模具表面上，從而腐蝕模具或者堵塞排氣道。在V-LINE®，通過預塑部和射出部獨立的構造，在射出時有效抑制了剪切熱的影響，控制了塑膠的熱分解，延長了模具的保養壽命。另外，外飾用成形品在成形完成後，還需進行二次加工，如鍍層加工。成形品的內部物質元素則會直接影響鍍層效果。因此我們對成形產品進行了物質定性分析。通過分析結果得知，與直列方式射出成形的產品相比，V-LINE® 的_________成形品的內部S( 硫磺) 成分僅為一半左右。S 成分多數是因為塑膠原料或者添加劑熱分解而生成。
- 超高回應射出成形機－高圖元非球面鏡頭的安定成形在V-LINE®上搭載了LDDV 閥( 線性直接傳動閥)，實現了超高的回應能力，以及驚人射出加減速。以直徑12mm 的柱塞射出為例，最大射速可達1300 毫米/ 秒，提速僅需8.67 毫秒，提速度為15.3G。通過V-LINE®、高速控制器以及LDDV 高回應閥，完善了對射出精度的要求，使鏡面精度更加穩定，改善常見的熔接痕不良等。通過直壓合模方式以及特殊範本構造的支援，完善了對合模部的要求， 使鏡面芯值更加穩定。
- 高品質高精度的矽橡膠成形- 依靠特殊設計的V-LINE® 和直壓合模，實現了低粘度到高粘度的熱固性矽橡膠的高品質高精度成形。V-LINE® 的獨有結構與防逆流機構，即使是超低粘度的液態矽膠也可以做到精准的計量與射出。另外通過流路的最小最短化設計，提高了機器的維護性。通過螺杆先端進行有效的逆止，可以防止供料裝置產生的供料壓進入射出部，計量完成後，通過柱塞松壓動作，對被計量的材料進行有效的減壓，緩解固化後成形品的變形問題。在矽橡膠專用成形機上搭載專用供料裝置Staffer Box 後，便可進行高粘度固態橡膠的射出成形，實現模壓成形工法無法做的自動化生產，無毛邊成形。
- eV-LINE® 電動射出成形機- 製造業的全球化，促使生產、設備、品質管理的要求提高， 另一方面環境問題，勞動人口的減少，生產性等問題的變化加劇。成形產品的複雜化，高精度化進程加快。生產技術的發展，成形產品的生產週期縮短，部件價格降低的背景下，我們推出了MS 系列。MS 系列搭載了在高精度、精密成形方面非常優秀的V-LINE®，另外通過各動力的電動化，提高了運行週期以及節能性。
MS 系列上搭載的NC 裝置為我們公司放電加工機使用的[M4-LINK]。該NC 裝置使用了高速Dual CoreCPU，擁有滿足放電加工機要求的多軸控制與抗干擾性。
結論
成形品的用途，從以往的外觀零件向機構和功能零件拓展。射出成形的需求，正從” 輕、薄、短、小”向” 精密、複合化、準確、高可靠性” 轉變。Sodick的V-LINE® 射出成形機則滿足這些要求。Sodick 以「Total Manufacturing Solution」作為事業理念，為堅持不懈地研製精密、電子、光學、醫療設備等方面，最先進的高附加產值客戶，提供製造技術方面的支援。通過「物品製造」的整體支援，積累了各工序的最新資訊和經驗技術，對顧客的「物品製造」中的技術課題，提供最合適的解決方案。■
