■資料來源：東洋機械
關於TOYO
1925 年東洋機械金屬在港口城市神戶創立。儘管產業領域由纖維轉變為塑膠，鋁製品，但我們依然秉承創業之初 ” 重視客戶，與客戶共同發展” 的理念，從未改變。我們一直以為客戶提供實用且操作性良好的智慧設備為基本原則，於1984 年將業內領先的電動伺服研發技術應用於注塑機，壓鑄機產品，努力成為可以滿足減輕環境負荷等各種社會需求的企業。 通過長期積累的自主技術和毫不妥協的自主製作生產出來的產品，不僅性能，品質非常優異，而且在節能環保方面獲得了高度評價。
但我們不會滿足於此，今後將繼續全力強化研發能力等各項生產力，向更高的目標挑戰。 在瞬息萬變的全球市場中，我們將著眼于全新的合作，進一步擴大全球網路。通過全面應對各個地域的需求，建立有益於全世界每一位元客戶的生產，服務，零部件供應體系。 另外，為了加強在全球市場中的產品競爭力，提升企業價值，我們會加強與同行業合作夥伴之間的合作，努力實現經營基礎的強化和事業擴大。 今後，我們也將一如既往地以”Customer’s Value Up” 為目標，繼續磨礪能切實説明客戶的技術，提升客戶產品價值，不斷壯大發展，迎接100 周年的到來。
電動伺服注塑機
塑膠注射成型機作為塑膠製品的加工設備已有半個多世紀的歷史，近年來隨著塑膠製品應用領域的不斷擴大，世界上對注塑機械的需求呈現了持續大幅攀升的趨勢。進入20 世紀90 年代以來，注塑機的銷售額以10% 左右的年均增長率{TodayHot} 快速增長。2002 年注塑機的產量為4.3 萬台左右；2003 年達到了5.1 萬台，與2002 年相比增長了16%。總產量已居世界第一位，市場份額已占世界總產量的60%。近年來，隨著新型合成材料的湧現和要求使用高精度注塑件範圍的擴大，以及綠色環保意識的日漸增強，人們對注塑機的要求越來越高，各類緊密型、節能型、環保型等注塑機不斷湧現，產業結構正在迅速轉變。
TOYO 所研發的IP（INJECTION PRESS ）成形技術效果
目前相對主流的各種新型注塑機中，最具代表性的為全電動式塑膠注射成型機。全電動式注塑機的特點所謂電動式注塑機是指使用交流伺服電動機，配以滾珠絲杠、齒形帶以及齒輪等元器件來驅動各個機構的注塑機，其最根本的特點是所有驅動模組全為電動式，而非傳統的液壓式。也就是說，在整套設備中沒有液壓系統，也沒有任何液壓元部件。電動式注塑機的應用相當廣泛，從一般民用和工業用品如汽機車零件、化妝品用容器、家庭用容器、精密齒輪等。
IP（INJECTION PRESS ）成形技術
IP 成形・射出樹脂在鎖模機構內衝壓（衝壓）成形法,其原理為塑膠注塑機在鎖模後，左側移動模具有微小的動作即為衝壓動作。利用IP 成形效果所達到的優點有以下, 殘留應力得以釋放降低歪曲產生 ・具有高轉寫性能的IP 成形 ： 導光板、存儲媒體的外殼等、卷盤部品等, 可有效搭配高速高反應射出機構/IP 式樣鎖模機構 TOYO 小型電動注塑機 Si － 50IV, 達到最好的開發效果。
成型機監測
在辦公室或者很遠的地方都可以對成型現場進行監視,掌握成型機的狀態 ・可以遠端監視TOYO 成型機的運轉情況 ・1 台伺服器最多可以監視32 台成型機 ・直接以圖像顯示成型機的畫面 可以查看成型品的狀況
・根據監視資料顯示趨勢圖 實現生產管理 ・可從電腦端設定成型機的生產管理資料 智慧集中管理系統”T-Station lite” 有利於提高成型現場的效率，實際運轉率，品質！ ・無需傳統生產管理系統中使用的伺服器，只需通用電腦即可輕鬆構建系統。
塑膠成型技能鑒定
每年7 月至8 月，在這近一個月的時間內，在TOYO總部PLASTER CS 中心都會舉行國家級考試：塑膠成型“射出成型”技能鑒定實際操作考試。 TOYO 自1981 年起，受兵庫縣職業能力開發協會的委託，一直作為該技能鑒定實際操作考試的考點，為考生提供場地和設備，並提供人力支援。每年都會為考試準備最新銳的注塑機及周邊機器，並且，為了保證考試中考生不受干擾，能夠集中精力應對考試，我們會不斷地進行備件及作業環境的改善。
Fiscal 1983 Injection molding skill certificationexamination 從實際操作考試的結果來看，1 級和2級的總合格率很難突破平均50% 的大關。根據該“實際操作考試”的結果和8 月下旬進行的“專業考試”的結果，將在10 月上旬一併公佈成績是否合格。當然，考試的結果並不能代表一切，但是作為檢驗平時磨練技能的手段和刻苦鑽研技術的標誌，取得1 級技師、2 級技師資格才應該是真正的目標。 由於技能傳承的後繼乏人，使得日本的“產品”陷入窘境，TOYO 願為支撐塑膠產業的從業者的技能提高貢獻自己微薄之力，今後也將繼續支持技能鑒定實際操作考試。■
