全3D 智能模具設計解決方案

■熊琦/ 維斯德軟件科技

東莞維斯德科技軟件公司

主要負責CAD/CAM/DNC/CAE/PDM/ 自動化等產品的銷售和技術支持。自從公司成立一直致力於模具智能設計軟件的銷售，開發和技術支持業務，為汽車、高技術、電子、重工和機械行業提供了各種專家級解決方案，積累了豐富的工作經驗。公司始終以先進技術作為公司的核心競爭力，利用強大的開發團隊及實際工作經驗為基礎開發適合具體行業的解決方案軟件。經過15 年的發展，於2010 年與韓國SPACE 模具開發公司達成協議，實現中韓兩國技術共享，不斷開發和完善，從產品快速分模，全3D 智能設計，自動出圖和標註，一鍵生成BOM，電極自動創建，電極自動編程，深孔自動編程等全套模具設計加工解決方案。該方案經過了中韓兩國模具行業百家企業驗證。

模具設計現狀分析

智能化程度低，完全依靠設計工程師思考及經驗。自動化程度低，大量簡單重複動作需要設計工程師完成，這不產生效益。現有設計流程繁瑣，設計效率低. 類似的模具, 都需從頭設計，毫無關聯，不能建立知識庫共享。設計系統很多，全3D 模具設計卻難以普及，基本停留在2D+3D 的混用形式。基於模具設計進行的UG 二次開發，大多只是建立公司標準零件庫及實現一些簡單的功能實現。現有的設計標準無法執行，有紙面的設計規範，但是在設計時候往往不是，導致每個人機構設計，細節設計都不相同，導致下工序製造檢驗成本失控. 企業標準件庫建立過程和結果不能滿足迅速發展。

維斯德軟件解決方案

設計流程是規範的，不要因為人的不同而流程不同;減少重複性的工作，把設計人員從繁重勞動中解放出來; 把精力放在創造性的工作上，提升整個團隊創新水平; 減少審核時間，防止遺漏，把審核變的簡單和全面; 減少經常性的錯誤，降低生產成本，提高產品質量; 自動產生所有物料BOM 清單，減少人為疏忽，快速高效; 自動對每個零件進行2D 尺寸標註，減少轉換，方便實用; 把每個創新的結構變成知識庫，把歷史經驗變成公司知識財富; 提升設計人員的設計水
平，使人員技能培訓不再難; 多年行業經驗，對業務有深刻理解，經驗豐富歷史悠久; 會思考的高效模具設計系統，智能模具設計系統。

具體解決方案闡述

無論什麼類型產品，模具設計流程都是分型，加載模架，加載標準件，干涉檢查，開腔，輸出 BOM，繪制 2D 圖紙的過程，在整個設計流程中，可以將企業的設計標準、流程軟件化，集中優勢設計理念，快速高效的執行設計任務，在保證設計質量的同時，大幅度縮短設計週期，降低設計成本！

自動分模

單個Part 檔文件中，自動顏色圖層數據管理，有參與無參數並行設計，快速生成分型面，快速補破孔面，自動分析產品倒扣位置，自動生成型芯型腔顏色，自動析出並縫合面，自動分割模仁，快速分割鑲件鑲針，快速無參建鑲件鑲針掛台，手動與自動完美結合，工程師使用得心應手。 ( 圖1）

圖1：自動分模

全3D 設計

通過豐富的模架庫（LKM，HASCO，DME，FUTABA以及其他模架），確保在設計時，可以直接，調用模架，後續還有方便的功能加載二次頂出板，熱流道板，倒裝模，雙色模，實現模架加載一鍵化！提供市場通用標準件，並可以定義非標準件，可自由組裝多種樣式斜頂和滑塊類型頂針水柱類零件高度快速調整，可根據分型面或產品，在滿足設定的安全距離的條件下，自動批量調整頂針水柱高度，頂針在修剪的同時自動判斷防轉。干涉檢查來保證設計的可靠性。按照最小安全距離自動分析，詳細分類：相交干涉部分，安全距離以內，安全距離以外。並且顏色提示有乾涉的部分。所有零件之間一次求差。系統自動分析漏求差的零件，報警提示。分型面快速創建排氣系統，复雜水路可通過鼠標拖動繪製多角度，任意型。

2D 自動出圖，自動標註

提供符合客戶要求並批量自動生成工程圖，自動孔表，自動標註，圖框信息自動填寫等。根據零件特性以及標註要求，開發針對性工具。 ( 圖10）

BOM 管理

全自動一鍵輸出物料清單，節省大量時間，避免了人工輸入錯誤的發生，物料單格式可以客戶定制，輸出信息科直接導入公司ERP 系統管理。 ( 圖11/12）方案實施效果

•縮短模具設計時間 60% 以上，公司業務擴張，市場競爭增強
•減少模具設計不良 80% 以上，縮短交貨週期，提高模具質量。
•5 個月以內初學者成為高級設計師，人才穩定，人員培養不再難。
•軟件自動積累設計經驗，打造企業知識庫，減輕人員流動壓力。
•模具設計結構簡化，設計風格統一■