■資料來源:Moldex3D
透過案例解析/ 宗瑋工業
宗瑋工業產品以高單價精密零件為主，如汽車精密零件、數位沖洗器、鹵素燈基座、運動器材用品等等，需要以各種特殊的高性能工程塑膠組合，PEI、PPS、PEEK等，因此如何掌控射出成型的技術得宜，不但是客戶的需求，也是宗瑋工業的技術關鍵之一。林建祥總經理在國外時，曾經接觸過CAE 模流分析軟體，了解到這項軟體對塑膠射出成型產業的重要性。回台之後，知道台灣自有這方面研發與技術堅強的CAE 模流分析團隊，於是開始和科盛科技公司合作，進而引入公司內部作為設計開發之用，目前為止的成效十分顯著。( 資料來源：宗瑋工業)
挑戰問題
挑戰隨著產品生命週期日趨縮短，在產品開發時間分秒必爭的限制下，業者必須兼顧成本但不能與品質妥協。解決方案透過冷卻分析驗證冷卻水路設計是否能有效解決模具積熱問題Moldex3D 充填分析可驗證多組流道設計，正確獲得流動平衡的最佳設計，降低修模次數。
直接效益
Moldex3D 軟體的優點是可立即反映問題且立即解決，降低開發模具風險；完整的分析報告讓業者和客戶間更容易達成共識。Moldex3D 的技術支援完整，模擬分析結果準確率高達98%；而且Moldex3D 易學易用，非CAD 相關背景的工程師也能操作嫻熟隨著產品生命週期縮短的影響，相對的產品製造的時間也就愈來愈短，因此產品開發的時間也就分秒必爭。此外，各製造商如何在眾多的競爭者中如何脫穎而出，取得客戶的訂單，則是各憑本事。而以往製造商常常以降低產品單價的方式來提升自己的競爭力，但也因此造成品質不良的後遺症，因此除了降低產品的成本以外，如今產品的品質與穩定性也受到重視。在過去，塑膠射出件的產品以使用功能為導向，因此在厚度設計與變化較為單純，在成型上藉著師傳多年的經驗都可以順利決解大部份的問題，但畢竟仍必須等模具製作完成，到達試模階段才能發現問題。以塑膠射出和模具開發及產品設計為核心業務的宗瑋工業，產品行銷歐美大廠已久，客戶遍及海內外。為了提高公司競爭力，宗瑋工業總經理林建祥先生與科盛科技合作，引入Moldex3D 專業CAE 模流分析軟體和技術，用以提升成型技術品質與效率，並大幅縮短產品開發時間。林總經理提到Moldex3D 模流分析軟體時，讚許表示：「Moldex3D 的技術支援完整，模擬分析結果準確率高達98%；而且Moldex3D 易學易用，非CAD 相關背景的工程師也能操作嫻熟。」
圖1:a 控制器上蓋-b Moldex3D 充填分析圖2:a 控制器下蓋-b Moldex3D 翹曲分析
圖3: a 支架-b Moldex3D 冷卻分析圖4:a 螢幕前殼產品- b Moldex3D 充填分析
使用CAE 技術分析
以控制器上下蓋為例( 圖1，圖2)，Moldex3D 充填分析可驗證多組流道設計，正確獲得流動平衡的最佳設計，降低修模次數( 圖1b)。除此之外，預測產品結合線、包封、遲滯等問題，提供模具設計上的參考。更可以透過翹曲分析可掌握產品的變形與裝配配合性，讓上下蓋組合配裝更順手( 圖2b)。螢幕前殼產品( 圖4a) 則可透過充填分析預測流動平衡、結合線與包封位置。透過保壓、冷卻分析了解產品的保壓與冷卻校過是均勻，以降低因收縮或散熱不均造成變形( 圖4b)。
宗瑋工業與科盛科技相輔相成
對宗瑋工業來說，Moldex3D 軟體的優點是可立即反映問題且立即解決，降低開發模具風險，一組模具的開發至交貨週期可有效縮短20%，而且與客戶更容易達成共識。林總經理笑說，有位客戶原本只打算詢問報價，但宗瑋除了報價之外，還立即以Moldex3D 為對方做出一份模流分析報告，結果這位客戶隔天就下訂單。台灣的塑膠業發展，近年來敵不過對岸同業的成本低廉而逐漸萎縮，但宗瑋工業的業務仍然一枝獨秀的蓬勃發展。林總經理強調，透過Moldex3D 的專業輔助和宗瑋本身的經驗，有信心能繼續將競爭力保持最佳。■
