■麥士德福
關於麥士德福
麥士德福成立於2001 年，始終以客戶需求為導向，技術研發為核心秉持著提升中國模具射出技術的理念下，逐步發展成為一家集熱流道，模具，射出為一體的專業製造商，在深圳、崑山成立了兩家專業生產模具，熱流道工廠，致力於先進技術的研發，為我國的模具射出行業提高了生產力。
現有熱流道事業部、P&C 薄壁模具、蓋子模具和醫療模具事業部、射出事業部、ERP 管理軟件事業部等. 在國內有28 個辦事處，產品覆蓋全國並遠銷歐美，澳洲，東南亞，中東等37 個國家和地區，目前，已在海外設立十餘個服務點。憑藉不斷革新技術實力與完善的ERP管理體系，麥士德福贏得了全球的青睞. 公司在2006-2012 年先後購入了數控機床、機械手等自動化設備實現產品的自動化生產。 2013-2015 年，公司先後購置了伺服橫走式機械手、射出機用機械手、波龍硬件系統、立式加工中心、數控車床和數控火花機等工業機器人和自動化智能化設備共計1640.87 萬元；同時，在管理軟件方面也是大力推行。
2008 年公司開始使用金蝶財務管理軟件；2011 年公司購入鼎捷ERP 軟件，使公司的管理進一步信息化；2014年5 月公司購置了新科益系統與諮詢（上海）有限公司的Moldflow Synergy 模流分析軟件，加強模流的熱塑塑膠射出成型、收縮率和翹曲、模具冷卻、最佳澆口位置、纖維取向等多方面的分析；2014 年8 月公司購置了蘇州模流Moldex3D 軟件，為產品設計師提供簡單高效的模流分析解決方。
前言
麥士德福熱流道智能生產體系建設自動化與智能化主要利用全自動數字化智能生產設備及模流分析軟件打造互聯網+ 數字化智能工廠。隨著人力資源成本逐漸上升，製造業發展模式出現變化轉型，打造高端製造業已勢在必行。機械手、數控機床和立式加工中心等設備的購置，實現了生產線的自動化和智能化。Moldflow Synergy 模流分析軟件，加強模流的熱塑塑膠射出成型、收縮率和翹曲、模具冷卻、最佳澆口位置、纖維取向等多方面的分析，提前解決成型缺陷、模擬零件上的偏轉、減少生產缺陷。
圖1：無紙化加工
一、重點解決的問題
（1）降低生產不良率，提高生產效率。工業機器人和模流分析軟件均實現數字化控制和分析，提高生產精度、資源利用率，可使產品質量更有保證。麥士德福作為專業的熱流道生產製造專業廠商，歷來對產品品質的要求十分嚴格，特別重視對產品質量的追求和品牌的塑造。這也促使公司加快了智能化升級改造的日程，智能化能最大化降低誤差和不良率，提高產品的穩定性和精確度，保障產品的質量。
（2）解決勞動力成本不斷攀升和“用工荒”的問題。首先，隨著人力、物料等成本不斷攀升，利潤空間遭到擠壓，企業面臨的盈利壓力持續增加。其次，全國製造企業普遍存在招工難、招工成本高、工人流動頻繁的問題，“用工荒”迫使企業不得不想方法去解決這個問題。麥士德福作為技術型製造企業，“用工荒”的問題同樣存在。
（3）公司購置的全自動數字化智能生產設備，可以以少量的人實現生產的正常運轉。全自動數字化智能生產設備可以取代人工在一些可能會對人體產生健康危害的環境下工作，減少對人體的健康危害。
圖2：智能排產
二、預期及已經實現的經濟和社會效益
（1）預期經濟和社會效益：智能生產體系建設完成後，預計在未來兩年內為公司新增銷售收入3500 萬元，產品的生產合格率預計會有進一步提高，提升合格率2%。
（2）自動化與智能化已實現經濟效益：從最直觀的經濟效益來看，自動化與智能化的實施有效提升了公司的銷售收入和淨利潤，2015 年公司的淨利潤同比2014 年的銷售收入翻了三倍。
根據保守估計，智能化能生產體系的建設能夠節約勞動人員70 人。根據保守估計，自動化與智能化節約勞動力70 人，每人每個月按照4000 元計算，一年可以節約人工工資70*0.4*12=336 萬元。
（3）社會效益
➡自動化與智能化有效提高生產效率和產品質量，減少浪費。全自動數字化智能生產設備在運轉過程中不停頓不休息，產品質量受人的因素影響較小，產品質量更穩定，在提升產品質量的同時，提高了生產效率。產品不良率降低，可以有效減少浪費，避免社會資源的損耗。
➡自動化與智能化降低生產成本。自動化智能化設備採用，減少了勞動人員，節約了成本。
➡降低生產工人的勞動強度。自動化與智能化設備可以把工人從不利於人體環境解放出來，只需要按鍵即可完成自動化生產，降低了勞動強度。
➡全自動數字化智能生產設備代表著工業自動化的高水平，體現了企業先進的加工能力，使企業形象和競爭力得到進一步提升，同時，使客戶更加滿意公司的服務。
圖3：無紙化檢測
圖4：智能進度
三、麥士德福智熱流道能化管理系統的亮點
1. 無圖紙化管理
工程設計好加工圖紙後，上傳ERP 系統內，生產排產後，加工人員在對應機台終端打開加工圖紙，如此可以減少圖紙紙質檔下發的過程。工程與生產能快速銜接，縮短熱流道的交期；且還能以最短時間把現場的圖紙更新版本，能有效的及時的控製圖紙變更與工件加工的同步性。
2. 智能排產
100 多種排程因素自動進行綜合考慮排程，可高度指導企業計劃生產，可以輸出訂單交期預警，生產負荷，車間作業計劃圖形，以及加工組所有/ 每台設備的日計劃清單；如此能把生產現場與排產計劃緊密關聯做到實時聯動。
3. 系統製程控制
有詳細、簡明的加工與檢驗規範，且員工自檢/QC 檢驗數據錄入及品質判定都在系統完成；如此可規範員工操作，明確檢測標準，並達到了數據可追溯化。
4. 系統智能績效
通過條碼控制能實時查看加工進度，還能監控機台效率。
5. 除了購買系統之外，麥士德福還根據本司的特點及發展需求，內部發開發一系列辦公系統等，主要有：OA，CRM，BMS 射出管理系統，3D 二次開發等。
四、使用及管理經驗分享
1、智能化的應用推廣極為重要。進行大規模的設備更新換代，各類軟硬件的使用都存在一定的難度，如何對智能化設備的使用進行推廣顯得尤為重要。
2、由智能化的實施不單是技術的改革，還涉及到管理、組織和文化等一系列非技術因素，因此在實施過程中人的因素不容忽視。只有通過人機協同、人人協同、激勵與監督，充分發揮團隊精神，才能推進整個智能化的實施。
3、正確的軟硬件選擇、優秀的合作夥伴及完善的實施方法也是重要的一環。智能化的實施離不開軟硬件供應商的大力支持和配合，智能化涉及到的軟硬件供應商均需為智能化的實施提供安裝，調試等服務，供應商的技術支持解決了智能化實施過程中的後顧之憂。
4、建立並執行有效的智能化計劃監控、報告、事件處理機制，通過例會和周報形式協調控制整體智能化進度。
5、搞好培訓是智能化推廣應用的重要環節。
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圖5：用快捷鍵快速製作3D 圖
