■資料來源:3DSystems 軟件解決方案/ 冠齊科技 – 賴齊宏編譯
序言
這位是張偉，他是一間模俱生產車間的經理。張偉最近 升職了，所以他現在有很多令人頭疼的新問題要處理， 比如鑽孔——要在不同的機床上鑽數百個不同類型的 孔，還要提高效率、節省時間。當張偉每次要求經驗豐 富的NC程式設計員節省時間時，他們當即就會指出走 捷徑的後果，比如損壞刀具，或是因鑽孔順序錯誤而損 壞機床，或是剩餘毛坯計算錯誤而影響品質，或是錯誤 計算槍鑽工藝中的刀軌交點。
幸運的是，張偉發現了CimatronE提供的先進自動鑽 孔。自動鑽孔功能可以通過尺寸與類型自動識別孔，同 時對每一類孔自動匹配正確的鑽孔工藝。不僅如此，還 能自動識別實際的毛坯形狀，可靠性非常高。 Cimatron E還能自動優化鑽孔操作，減少換刀、連刀以及不同方 向間的連接，同時保證安全性。
CimatronE自動鑽孔功能讓張偉和他車間的生產效率提高到了新的層次，同時也保留了企業專有的技術和工藝，這對於經驗不足的員工來說尤為重要。現在就可 以邀請現場演示，親眼見證CimatronE自動鑽孔是如 何工作的，此外還有定制的實施服務，可將程式設計時間縮短 90%。 Cimatron E 自動鑽孔，真正的“魔法科技”。
CimatronE自從 2007年推出 E8版以來，就具備有專業的自動鑽孔功能。該功能支援3~5軸的鑽孔加工， 支援孔加工的鑽鉸攻鏜工藝，同時也支持銑螺紋和銑 擴孔工藝。自動鑽孔允許將多種工藝預先設置好，待程式設計時使其自動匹配即可，在工藝庫完整的條件下，短短幾分鐘就能完成上千個孔的識別和程式生 成。經過這幾年的發展和不段完善，功能變得更加強 大有方便。下面用幾個範例來說明。
範例1.曲面上多個不同深度的孔一次性加工
如上圖2所示，該零件均佈216個8mm通孔，每個 孔的角度，相對於旋轉軸心的起止高度都不一樣，用 傳統方法無法快速地識別出相應的座標值，同時還需 要去測量或是設定每一個或每一排孔所處的角度。而 使用CimatronE的快速鑽孔功能則可以很好地解決這 一問題。
首先，規劃好這一組孔的加工工藝，該孔將先用 6mm中心鑽加工，然後用8mm的鑽頭直接鑽通。打 開自動鑽孔功能後，先將孔進行分組。系統會將這些 孔分成216個組。對其中任意一組孔進行工藝編排， 保證使其鑽通即可。保存現己設置好的工藝，但是將 A高度的約束屬性改為範圍，並將最小值設為0，最 大值設為100或更大。點擊應用後彈出檔保存對話方 塊，取一個合適的名字，確定即可。 (下圖3)
在未分配的孔組上點擊自動匹配工藝，十幾秒鐘後， 軟體彈出對話方塊。 (下圖4)
確定後點擊保存併計算按鈕，即可生成鑽孔程式。 （注：CimatronE不僅 可以對相同尺寸的孔進行批量 處理，也能對不同尺寸的孔進行批量處理，結果例2 就可以實現）。通過模擬我們可以看出，每一個孔的 起點和終點都處於最佳的位置。保證了每個不同深度 的孔都有合適的起止加工深度，使得淺孔沒有按深孔 的參數來進行加工導致時間上的浪費，同時也大大的 節省了程式設計時間。
範例2.加工不規則尺寸的孔
如圖5所示，該零件上孔大小不一，直徑從2.5到18 都有。系統共拆分出5個組，由於都是通孔，所以這 些孔一共有5個直徑值（有少量孔的直徑相同）。對未分配的孔組進行工藝自動匹配（如上例2操作所示）併計算出軌跡，通過模擬和毛坯分析可以看出，所以 孔的直徑加工到位，沒有過切和欠切，可以很好地把孔加工出來。 (圖6-9)
總結
可以說，CimatronE 的自動鑽孔功能是目前 CAM 領 域中不可多得的，適用於絕大多數的孔加工應用。■
