■安科羅工程塑料
前言
大名鼎鼎的聚醯胺(PA) 作為一種填充/ 增强級複合物，可以增强相關應用的剛性和强度，因此在工程部件中有著大量應用。與此同時，自帶吸水特性的聚醯胺材料，其機械性能受環境條件（除溫度之外的吸水率和濕度）的影響較為明顯。因此，吸濕後的聚醯胺製品强度與剛成型時的强度是不同的。AKROPLASTIC安科羅工程塑料為此開發了一系列衝擊改性牌號：抗低溫衝擊(S1) 和抗幹態衝擊(S3)，以適用於產品複雜的應用環境，滿足全球客戶需求。
使100 公斤樣品無壓通過1.2 米高的掉落衝擊試驗
英國技術模具製造商Glazpart 希望尋找以塑代鋼材料用以取代傳統的鋼製大型工業儲氣罐安全閥。面對客戶需求，安科羅配合開發了「高衝擊材料AKROMID®B3 S1 grey(4377)」並與競爭對手一起提交進行測試。
在AKRO 安科羅與客戶的緊密合作下，AKROMID®A3 S1 grey 材料樣品在要求苛刻的跌落衝擊試驗中── 100 公斤圓筒升起1.2 米，並在防護罩上掉落到堅硬的表面上，環境溫度範圍為-40° C 至+65° C 的測試條件下保持完好如初。
在歷時一年零五個月左右的測試以及認證之後，中國工廠生產每一批次AKROMID® A3 S1 grey 都通過300多次測試之後運往英國，並且在接下來的產品迭代中，安科羅也依然與Glazpart 保持合作。
其中被選為以塑代鋼結構件之材料的AKROMID® A3
S1 grey(4377) 主要具有以下三項特性：
1. 在-40° C 至+65° C 範圍內測試表現優異。
2. 超高的抗衝擊性能。
3. 優異的熔接線强度。
圖1：安科羅與Glazpart 共同研發之儲氣罐安全閥在SPEEurope 展出
圖2：各系列材料在23° C 時，乾、濕態狀況下的缺口衝擊強度
定制化產品組合
AKRO-PLASTIC 安科羅工程塑料豐富的產品細分使得客戶可根據產品要求來定制强度和韌性的適配組合。非增强級的衝擊改性材料可表現出高衝擊强度，而玻璃纖維增强級別則能夠提供更高强度下的性能平衡。另外，所有聚醯胺複合物的衝擊强度均在室溫調濕處理之後有所提高。為此安科羅研發出抗乾態衝擊AKROMID® 等級，以用於乾燥氣候環境或免除後處理之工序。因此，採用插拔連接的產品可在射出成型之後就裝配，而無需做調濕後處理，從而减少後工序，加速生產進程。
例如：AKROMID® B3 2 RM-D 黑色(3255) ──具備良好抗乾態衝擊性能的特殊PA-ABS 材料是替代傳統衝擊改性材料的良好選擇。在圖2 中，以標準PA 6 B3 1black(2501) 作為參照，可以發現採用RM（减少吸水率）配方的產品受吸濕影響最小。
應用案例不止於工業
小物件之應用
如AKROMID® A3 1 S3 black (1139) 被應用於製作束線帶，其所帶來的優勢有三，首先是無需進行調濕後處理，二是可耐受溫度從-40° C 至+100° C，三則是其可承受之拉力大於540N。
工藝之應用
安科羅的衝擊性材料還可以應用在雙色射出中，有助於增加聚醯胺硬膠和軟膠部分之間的黏合力。如圖3即為實驗測試片AKROMID® A3 GF 30 7 S3 black (5393)與TPU 黏結。
運動用品領域
衝擊性能改良的AKROMID® 材料不僅被廣泛應用於各工業領域，除上述所提到的應用案例，安科羅在運動用品領域也有成功案例，在日常體育運動和休閑活動中所使用的組件經常需要承受較大的力乃至衝擊負載。
接下來的例子是與美國溜冰鞋客戶T-Blade 的合作案例，為滿足其要求，採用了抗衝擊AKROMID® 製造冰刀架。一旦刀片磨損，僅需更換新刀片即可。即便是在這樣的低溫環境下使用，該材料也能滿足組件的高標準。
結語
AKRO 安科羅在衝擊改性材料領域擁有多年的全球跨行業應用經驗，且致力於為更多行業客戶提供量身定制的產品解決方案。在市場產業升級的大環境下，安科羅願攜手客戶共同開發更多的應用可能性。■
圖3：實驗測試片AKROMID® A3 GF 30 7 S3 black(5393)與TPU 黏結
圖4：與T-Blade 合作，以抗衝擊AKROMID® 製造冰刀架，一旦刀片磨損，僅需更換刀片即可
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