■三帝瑪有限公司 行銷團隊
前言
在上期雜誌中，我們曾分享全球智能系統「研華科技Advantech」透過3D 列印在生產線的改革，每年能省下1500 天、250 萬台幣的外包成本，提高測試、生產、包裝三大產線的工作效率。這次更將分享從電子製造業、食品加工、電玩產業如何利用新型設備快速製作、實際測試的開發歷程！
設備開發：3D 掃描轉實體
GiT 湛擎科技專精於電化學測量系統，客製電池量測、光學顯微影像、電化學反應及壓力裝置……等設備；為快速實現不同測試需求，近年來使用3D 掃描技術來建立模型，透過3D 列印實體提高測試與研發效率。
GiT 湛擎科技實際使用3D 掃描各式電化學樣品，快速掃描物件每個角度，3D 掃描軟體在過程中能即時預覽、顯示掃描效果；該過程更受到【美的in 台灣】電視節目採訪，推廣台灣新製造。
「使用3D 列印機結合生產線，產品設計師無須專精電腦輔助製造CAM，可直接運用3D 列印軟體分析模型，完成提案製作。對於少量、客製化需求度高的產品開發，大幅降低人力、物力開發成本。」GiT 湛擎科技產品設計經理 陳泓明表示。
食品應用：仿真點心百變造型
知名法國甜點大師．艾莫里(Amaury Guichon)，擅長設計極為寫實的造型甜點，結合真空成型技術，讓他擁有百變造型的客製化模具，得以實現源源不絕的創意。
首先將模型玩具或理想的造型物放入FormBox 真空成型機，加熱塑型後就能獲得型態完全相同的模具；由於材料片通過FDA 食品安全認證，可依照喜好注入巧克力、奶油等原料，脫模後就能一一拼裝完成仿真甜點！
除了能使用真空成型機以外，食品列印機的應用也逐漸擴大；例如：Mycusini 巧克力3D 列印機，可以直接輸出立體的巧克力列印、Foodini Natural 食品列印機則能調配自製的半固態原料、如麵團、粉漿……等來客製化3D 列印食物。
電玩體驗：虛擬到實體，電玩賽道三天誕生
2020 年是瑪利歐兄弟成立35 週年紀念，來自西班牙的工程師為了向瑪利歐致敬，使用3D 列印技術打造大型瑪利歐賽車場──彩虹衝刺賽道(Mario Rainbow Road)。
BCN3D 3D 列印機的獨立式雙噴頭，其中的「複製模式」成為最大助力，直接提高兩倍生產率；三小時3D列印即完成48 個賽道拼塊，一天之內總共完成1440個彩虹拼塊，整個彩虹軌道只花3 天就完工，讓桌機遊戲場景直接躍出螢幕！
圖1：左為研華科技最新研發的互動式曲面螢幕；右為「研華科技」使用3D 列印治具在產線實際的應用情形，資深工程師 林宏宇談到：「導入3D 列印機讓治具的設計開發能與產線透過協作的方式快速並直接地滿足其使用需求。」
圖2：GiT 湛擎科技產品設計經理，使用3D 掃描器及360度自動旋轉盤，建立一個零件電子檔平均只要5分鐘
圖3：使用Ultimaker 工業級3D 列印機，能列印高精度零件、組合件、凹槽結構
結語
科技發展日新月異，無論在工業製造、食品加工或自動化領域，已有許多企業成功使用桌上型設備快速轉型，工業技術未來將更加親民，為各行各業創造更高效益。掃描右側QR Code，週週科技新知報你知！■
圖4：完全可食用的精緻甜點，以巧克力外殼及蛋糕餡為基底，仿真的造型既美味又豪華 
圖5：FormBox 經食安認證，可安全應用於食品產業;圖6：Foodini Natural 能提高廚房效率、減少食物浪費
圖7：BCN3D Sigma D25 3D 列印機，能同時3D 列印兩個完全相同或左右對稱的物體
圖8：彩虹賽道由4,434 塊3D 列印拼塊組成，分別在四面都有精準的接孔，可以和相鄰的拼塊連接
