■揚明光學 Miicraft 團隊
前言
工業4.0 的時代，各個領域的製造業皆紛紛導入智慧製造技術，而被譽為永續製造與工業製程願景的3D列印技術更是在近年工業與醫療保健領域的發展中扮演著功不可沒的推手。自新冠肺炎疫情爆發以來，全球的經濟隨著製造業與供應鏈停滯短缺而受到無比巨大的影響，人們不由得開始思考有別於傳統的生產模式，此時3D 列印技術快速因應變局的特點成為不少製造業面臨人力物料短缺與成本飛漲困境下的曙光。
工業應用
積層製造（3D 列印）已經從消費性電子產品、文創類應用，朝向醫療及工業領域。在列印技術及材料不斷的演進下，列印品也從觀看用的模型，轉化成可列印出終端產品零件、功能件方向發展。未來積層製造工法一定程度上，可替代傳統的機械加工，或取代部分模具射出生產。
一般市場調查預測2024 年之前，3D 列印的全球產值可以達到350 億美金（約一兆臺幣）的規模，另外更有預測至2023 年，全球四分之一的醫學用器械用品皆由3D 列印工法製作。至2060 年，全世界會有一半的工件由積層製造工法所製作。現在某些工業應用，幾乎都是完全轉化為積層製造製程。
Miicraft 3D Printer
揚明光學多年來致力於光固化積層製造之技術研發，不僅列印效率高、列印物件多樣化，物件表面光滑且結構強度高，而低溫成型的特點也是牙科與醫療應用相當理想的選擇。揚明光學團隊推出的3D 列印機品牌─ MiiCraft，搭載了數位微型反射鏡元件，運用核心光學技術，研發出高精細度、高可靠度、高產出的工業等級3D 列印機，離型技術搭配各式多元的工業膠材，以符合應用要求。為客戶帶來整合積層製造、列印材料、應用軟體的最佳3D 列印體驗！
圖1：Miicraft Material Coverage : Shore Hardness Scale of Photopolymer Material
醫療領域
在醫療領域方面，由於醫療和防疫列印品用於人的身上，都要有彈性和韌度，但是軟性材料用在上拉式光固化機臺上面需要克服強大的離型力道。揚明光學針對降低離型力自主研發了許多3D 列印的專利技術，有獨家主動式輔助離型技術、低離型力特殊設計膠槽、離型參數有內建使用情境或是開放給使用者自訂，因此可列印近百種材料，尤其針對軟性、黏稠度高的醫療及工業光固化材料也能穩定列印產出。
持續耕耘 走向功能件列印
從高階的量產型高精密3D 列印設備，到經濟型入門款3D Printer，Miicraft 每年不斷推出新產品。對於列印品的品質、機器長時間運作可靠度等，展現了工程師的堅持，從不願意妥協於低成本及觀看類樣品。不斷挑戰各式各樣困難列印的膠材，以獨特的列印技術，將列印品展現出精緻細膩的細節(30um)，以及符合工業等級的功能件應用，例如可以支撐300kg 的絞鍊、彈性伸縮的卡扣、可壓縮的類橡膠應用、實際運作的光學件、讓醫生手術練習的心臟，以及符合FDA認證的醫療等級列印品等。不但海內外客戶支持，產品更年年獲得光電獎、台灣精品獎金質獎的肯定。
結語
MiiCraft 系列3D 列印機，根據不同的需求，被廣泛應用在工業、醫療、創新等領域並行銷於世界各國。在後疫情時代，協助各產業克服傳統製造需大量人力、物料等疫情下難以克服的障礙，不僅利用3D 列印機製造少量多樣化、大量客製化的產品以實現範圍經濟，更因積層製造的高效率生產而維持規模經濟效益，用輕量許多的3D 列印機產出大量同樣具備高結構強度的產品。除了工業領域，揚明光學的3D 列印技術也在微流道及醫療應用上發揮所長，為疫情時代下的醫療篩檢貢獻一份心力。■
本篇文章由陳昭舜 協理、陳韻婷 專案經理、張育绮專案經理、曹嘉纭 專案經理所共同編撰。
圖2：微流道（內通道可達0.2mm）
圖3：牙科類的臨時假牙、矯正器（有韌性、生醫等級）
圖4：由左到右為 膠瓶、軟性面罩
圖5：軟性心臟模型、骨架
圖6：機械結構件、鏡框
圖7：精細飾品、戒指
