■德商阿博格機械有限公司台灣分公司
前言
Sembach這家公司在汽車領域可謂是如雷貫耳，它一直是汽車行業的1級供應商。公司創始人Oskar Sembach是20世紀陶瓷幹壓成型法的發明者之一。這家公司發展歷史上的另一個里程碑：2000年，推出了陶瓷注射成型工藝(CIM)，作為壓制和擠壓工藝的補充。ARBURG（阿博格）為此作出了巨大貢獻。
位於德國佩格尼茨河畔勞夫鎮的Sembach GmbH & Co. KG公司之所以推出陶瓷注射成型工藝，主要是因為陶瓷部件的需求量不斷增加，而陶瓷部件本身變得越來越複雜、越來越精細小巧。
汽車和醫療技術
管理股東Martin Sembach以排氣尾管中的氧傳感器為例進行說明：「為了更快作出調節，這些傳感器必須儘量安裝在發動機附近。但在發動機附近，不僅空間小，而且溫度超過了800攝氏度。」
陶瓷注射成型工藝也是醫療技術的最佳之選，它可以製造出要求更為嚴苛的微型幾何形狀，比如：內窺鏡尖端和心臟起搏器的導線電極。生物陶瓷不會引起任何反應，並且耐磨和耐用，因此非常地適合在人體內使用。
與ARBURG（阿博格）密切合作
Martin Sembach介紹道：「當時我對這項工藝寄予厚望，因此，我不顧員工們的反對，購買了第一臺ALLROUNDER。」
在兩名員工的協助下，他在自己的技術中心積累了豐富的射出成型知識。在推出陶瓷注射成型工藝期間，他還得到了ARBURG（阿博格）粉末注射團隊的鼎力支持。該團隊聽命於應用工藝顧問Hartmut Walcher，而他時刻伴隨在Martin Sembach左右，在整個價值鏈中——從餵料的選定，到模具技術，再到自動脫模和脫脂——他都能提供意見和幫助。
每年產量最多可生產2500萬件陶瓷注射成型產品
Martin Sembach強調說道：「現如今，我們的射出成型產品約占我們總銷售額的20％。」將所有工藝加起來的話，每年的生產總量可達六億件產品左右。作為陶瓷注射成型業務板塊的一站式商店，Sembach每年生產2000萬至2500萬件產品，這些產品的幾何形狀具有很大的自由性，公差範圍較小——工藝穩定可靠，表面品質也極佳。
為確保高精度和可用性，這家公司裝備了六臺配備「aXw Control ScrewPilot（螺桿精確定位功能）」和硬質合金料筒的ALLROUNDER。所有機器均自動運行：從去毛刺一直到將部件正確放置在裝料板上，以便下游流程處理。模具是在自家的模具構造車間製造而成的。除氧化鋁和氧化鋯外，還加工高性能陶瓷。零件處理、查明原因的目視檢查以及測量檢測有一部分是在Sembach自行開發的光電系統中進行的——這也是眾多獨特賣點之一。
Martin Sembach確信地說道：「ARBURG（阿博格）是陶瓷加工機械工程領域的市場領導者之一。我看到了這家公司的專業度和可信度，而這些正是順利生產所必不可少的因素。」他希望自家公司的製造能力在未來還能變得更加多樣化。在這條發展道路上，ARBURG（阿博格）必將與其同舟共濟，砥礪前行。
