■ARBURG
實用且高瞻遠矚
ARBURG（阿博格）的八臺ALLROUNDER展品以及合作夥伴展臺上的另外15臺機器讓專業人士們歎為觀止。畢竟這些機器清楚表明，借助高端射出工藝、數位聯網系統和創新控制功能就能生產出面向未來的優質塑料製品——智能、高效、自動化和可持續。
引人駐足的應用
在一臺具有6500 kN合模力的ALLROUNDER 1120 H液電混合射出機上生產出採用ARBURG（阿博格）設計的時尚工具箱。一套機械手系統MULTILIFT V 40插入八張德國庫爾茲集團出品的薄膜，模內貼標後取出上殼和下殼。在下游的熱壓印站補印ARBURG（阿博格）徽標，隨後手動為工具箱組裝上中心件、手柄、鎖定夾和支腳。
「智能」填充模擬
該展品配備集成了許多智能功能的GESTICA控制系統，如「aXw填充助手」。為此，Simcon的VARIMOS插件將首次亮相，它將顯示採用AI優化機器參數的效果。
可靠加工回料
三臺展品都配備了ARBURG（阿博格）回收包，並展示如何在確保工藝的前提下可持續加工回料。一臺電動機ALLROUNDER 470 A用消費後回料(PCR)製作PP材質的手柄。GESTICA控制系統還集成了「aXw 曲線 領航」功能。硬體和軟體功能控制模具內的壓力曲線，並補償波動的材料黏度。
一臺液壓機ALLROUNDER 270 S compact加工由玻璃纖維增強型PPC構成的回料。一臺INTEGRALPICKER V分離澆口，並將其排出到粉碎機中，從而將這種材料送回到工藝中。該展品還具備一個安全的5G移動網絡連接——這是ARBURG（阿博格）和德國電信公司的試點項目。
「智能」聯網的機器
一臺立式機ALLROUNDER 375 V向參觀者們展現了數位聯網生產的另一個案例。這套方案系統還包含一個六軸機械手、一個激光站和Scada系統——ARBURG（阿博格）交鑰匙控制模塊(ATCM)。用再生的PA66/6 (GF 50)材料生產出一個自行車工具。將產品的兩半卡在一區，然後就能對射出成品件進行激光打標。ATCM從嵌件和最終產品中收集零件特定的數據，並可視化顯示，可實現100%追溯。
另一臺「智能」K展展品是一臺用於在潔淨室進行生產的ALLROUNDER 630 H液電混合射出機，它每小時可以生產大約18,000根透明PET血管。這臺機器通過GESTICA控制系統與模具、熱流道控制器、材料烘乾器和自動化系統通信。通過OPC UA直接將數據轉發給控制系統。
一臺電動機ALLROUNDER 720 A表明高質量的射出工藝可以替代熱成型工藝。這套高性能機器配備了尺寸為1300的新型注射單元，在精準AMK伺服電機的協助下可達到大容量的注射流。使用Brink公司的一個4腔模具就能在射出壓縮成型工藝中用PP單一材料生產薄壁IML圓杯。
用一臺ALLROUNDER MORE 1600生產用於醫療技術的魯爾鎖緊連接器，這也證明了AMKmotion伺服電機的能力。在這個案例中，四根伺服電驅動模具軸控制型芯自鎖後退(Core-back)、提升、封蓋和旋鬆功能。在這個案例中，人們首次發現可直接通過GESTICA控制系統對安川牌六軸機械手進行編程來完成操作。
一臺配備一個8+8+8腔立方模的ALLROUNDER CUBE 1800表明射出成型日趨完美，該立方模以及新型CITI技術皆出自合作夥伴Foboha之手，以便將預成形件旋轉到立方模非操作面。這臺三組份射出機用PP、TPE和POM生產出功能部件。六軸機器人同步進行模具填充、冷卻和取件。
