■倍智信息 / 張磊 總經理
前言
模具，確保產品質量的重要因素
製造業的製造流程可粗略的概述為：需要經過模具，由模具製作出塑膠/金屬的零部件，將其零部件組裝後製成成品，包裝後銷售給客戶，如圖1所示。由此可見，成品的源頭來源於模具，要想最終的產品質量有保障，管理好企業的重要資產【模具】是關鍵！
同樣依照圖1，如果最終我們生產10000萬件成品，那麼，製造每一個流程都存在良率的問題，可能源頭就要生產100050的產品。
模具具體影響到產品的因素有
- 產能：透過模具的結構（模穴數）和預估工作時間會合理預估成品交期；
- 成型參數：要想獲得好的產品，需要在射出機調參時按照移模時候的最優參數進行微調。這些參數的承載是模具而非成型機。
或許這是一種模具是工業之母的由來！
供應鏈協同管理（全球化）
對於品牌廠，其核心在於研發和銷售，微笑曲線的下半部分的製造供應鏈非常豐富，不需要自己完全垂直整合。
借助供應鏈管理生產和模具（如圖2），會存在模具散落在各個供應商，不能即時掌握模具狀態，台賬統計困難，不清楚供應商的產能以及是否按期交貨，不知道是否供應商也做了轉手外發，無法保證產品的品質的各種問題，需要借助一些物聯網的工具，讓我們實時掌握生產狀況。
模具搭檔──無線智能計數器
我們需要管理好模具資產。模具是公司購買的，是公司的資產，透過綁定無線智能計數器（如圖3）便可隨時知道資產的存在以及位置。
一旦綁定，就不能隨意拆卸，拆卸隨時報警，除非得到公司授權才可以拆卸和轉移。
模具計數
透過模具的結構（模穴數）可以快速的預估每日產量及月產量；同時透過計數器的實際上機時間和計數器產量回饋，可以即時準確的瞭解產品的實際交期。透過計數器的實際數量回饋和實際交貨的對比，可以估計出生產品質或其它可能原因。
智能定位
透過模具的位置，即時瞭解生產的所屬工廠，確保在合格供應商生產，從而保障產品品質。
成型週期
透過計數器獲得的實際成型週期，可以快速的瞭解模具當前運行的狀態，確保在合適的條件範圍內進行生產，確保產品品質。
合理保養
透過計數器的計數功能，即時的模具進行預防性保養，使模具隨時保持最佳的性能狀態，確保模具壽命和產品品質。
結語
透過無線智能計數器，透過雲端計算與物聯網技術，運用「數據追人」與「數據預防」的人工智能作業方式，大大解放人員作業的疏失與壓力。有效促進供應鏈對於模具資產的管理和產品品質/交期的管理，改善其產品交付能力及提升質量。
