■世紀貿易 營三部
前言
近幾年，ESG、SDGs及智慧工廠的話題持續不斷地被討論，在台灣這個環境下，傳統的塑膠代工廠佔大多數，他們應該如何面對這些議題，不被遺忘及侷限呢？多數認為ESG、SDGs及智慧工廠是科技業廠或製造業大廠才有能力做的事，目前台灣使用FANUC ROBOSHOT設備的產業多樣化，中小企業要求的數位轉型，FANUC一樣可以提出解決辦法。
數位轉型要做到什麼等級？
前言提到的多數認為ESG、SDGs及智慧工廠是科技業廠或製造業大廠才有能力做的事；或許，先問問自己「我要數位轉型到什麼樣的等級？」
「朝向無紙化等級，進而減少人力手抄的耗時及失誤率」
在FNAUC ROBOSHOT設備，成型條件及成型所生產的每一模數據，都可以透過資料傳輸的標準功能，將數據電子化，再利用個人電腦進行資料開啟及分析的動作。
「我要數位轉型到辦公室即可了解工廠設備狀況」
那可以透過「FANUC ROBOSHOT LINKi2」這套生產管理系統，將廠內所有FANUC ROBOSHOT串接起來，簡單的透過乙太網路段Server PC的串接，在同一個網路環境下，輕鬆的啟動LINKi2的介面，可以馬上看到設備的「工程監視」、「運轉實績」、「報警履歷」，針對相關的射出參數進行「數據收集」、「波形分析」、「品質監測」及標準化的「報告輸出」，最新版本的軟體可以在LINKi2頁面上呈現OEE（Overall Equipment Effectiveness，整體設備效率）及總耗電量的統計。LINKi2的開發，因為可使用一般瀏覽器，如Google Chrome、Microsoft Edge（Chromium版）等，進行管理系統連線，也可直接使用平板電腦、手機等終端顯示。
「我要做到報工、檢驗產品及自動統計數量等」
因為FANUC ROBOSHOT LINKi2生產管理系統，將設備的所有資料全部集中在Server PC資料庫內，所以可以很簡單的運用第三方軟體，使用DLL、指令行，可輸入輸出成型條件&數據，整合上游系統MES(Manufacturing execution systems)、ERP(Enterprise Resource Planning)等進行連結。
除了數據傳輸以外的解決方案呢？
在2020年推出的新機種更可利用FL-net與FANUCROBOT進行簡易連接，除了可在射出設備畫面操作FANUC ROBOT，也可以運用LINKi2的軟體進行iRVision成型品影像的蒐集及分析。若具備有「SPI」或「OPCUA」的週邊設備（模溫設備、乾燥設備等），也可以直接與成型設備連線，再透過LINKi2蒐集相關數據及資料，進行有效的資料分析。
結語
FANUC全電動式射出成型機強調的是搭載FANUC標準CNC伺服系統，實現「高性能」、「高效益」、「易操作」三大好處；除成型設備外，FANUCROBOSHOT LINKi2軟體也具備這三大功能。另外，LINKi2的程式數據可視化更強調「簡單」、「充實」、「高效」及「美感」，讓終端操作者更可以強化數據的理解與記憶。導入LINKi2 軟體的客戶，自動從ROBOSHOT或AUTOSHOT收集運行資料，監控成型現場中的運行狀況和成型品質，不會對成型現場的操作者造成負擔，讓成型工廠運作更有效率。
