■Moldex3D/ 林秀春 協理
【內容說明】
Moldex3D電腦試模
現場數據不易看，要多看就要多花錢（裝Sensor）。此外，產品設計與模具製造的好壞需等待約40 天後才有數據能夠用以判斷是否有達到預期成效，並且能看到的數據十分有限。電腦試模的優勢條列如下：
- 電腦試模只需要2 天；
- 可以看幾十筆數據；
- 快速評估塑件設計與模具設計；
- 公司內大數據累計，應用數據達到快速經驗傳承。
電腦試模讓您提早看見設計品質的好壞
塑膠製品設計與模具製造的好壞需經過現場試模才能看到產品是否合乎規範？但花了大筆經費與人力並等待30~40 天後，現場能看到什麼數據？看到變形、短射，資料非常有限，而且因為相關鋼材加工已經完成（機構、CNC、放電、咬花、熱處理等），然後在現場看到不良產品，才檢討是誰的錯，完全是一翻兩瞪眼也不易修改，老闆心急如火，花了那麼多的費用與人力卻沒辦法達到預期的效益，真的非常辛苦。
為了避免上面所提到的狀況，透過Moldex3D 提前30到40 天進行電腦試模，從產品設計、模具製造，甚至虛擬的機台成型過程中看到現場所看不到的數據，讓塑件整體體積的溫度內外部看得見，讓整副模具溫度剖面每個區域都切得到，產品精密尺寸與生產成型週期是由溫度決定一切。
此外，還有更多現場看不到的資訊，如纖維配向、動態收縮區域、公模與母模隨時間降溫或局部區積熱等，都是可以提前預測觀看的數據，透過這些數據發現問題並檢討，以提前進行CAD 設計的修改，確保能夠順利達成30 到40 天後的良品生產目標。
專為模具設計與塑膠成型設置的Moldex3D iSLM 數據管理平台
透過知識庫大數據管理系統，可以有效協助用戶大量累計電腦科學試模的數據，是設計、製造與生產的知識庫，效益非常顯著。iSLM 平台透過將成功與失敗的案例知識彙整成公司內部的經驗與傳承，新人培訓可以快速有效率省時省力（建立完整系統，易學易用）。
在數據資訊時代下，大數據都是管理內部所必要的資訊，也是未來的基本平台。現在這種人力吃緊，新人不好找也不好培訓的大環境中，利用正確的工具將有助於幫公司省時省力，甚至創造競爭力。
