■ACMT模具&智慧製造委員會 / 陳震聰 主任委員
近年來,全球製造業在世界局勢與疫情的雙重衝擊下,經歷了極大的變革與挑戰。然而,正是在逆境中,製造業開始思考更具靈活性與韌性的生產模式。在這樣的趨勢下,「T零量產」概念應運而生,成為製造業重新塑造產業生態的重要一環。
全球疫情的爆發加速了製造業的數位轉型。傳統上,製造業以大量生產為主,然而,隨著疫情的影響,生產鏈的中斷與不確定性讓製造商不得不重新評估其生產方式。在這個背景下,「T零量產」的理念應運而生。這種生產模式強調高度的數位化與彈性化,使製造商能夠更迅速地調整產能,應對市場變化。
首先,「T零量產」的核心在於賦能製造業。透過數據分析、物聯網技術和人工智慧等先進技術,製造商能夠實現對生產過程的全面監控和管理。這種數位化的生產環境使得製造商能夠更好地理解市場需求,實現產品設計的靈活調整,並迅速響應客戶的變化需求。
其次,「T零量產」注重的是產能的高度彈性。傳統的生產模式通常需要長時間的調整和轉換,而「T零量產」通過引入彈性生產線和自動化技術,使得生產線能夠更迅速地適應不同的生產需求。這種高度彈性的產能配置使得製造商能夠更靈活地應對市場變化,實現更迅速的交付。
在「T零量產」的實踐中,製造業的核心價值也發生了轉變。傳統上,製造業的獲利重點為大量生產和成本控制,然而,在「T零量產」的模式下,客戶需求的個性化和多樣化成為製造商關注的核心。製造商通過予以賦能達到更高效的生產,同時也更好地滿足客戶個性化需求,實現從單一的大量生產到個性化定制的轉變。
總的來說,「T零量產」的實踐不僅是製造業在逆境中的應變之舉,更是一種全新的價值觀和生產模式的轉變。這種靈活、數位、彈性的製造方式將賦能製造業更好地應對未來的不確定性,實現真正的生產升級。