■Moldex3D/ 林秀春 協理
【內容說明】
近年來CAE電腦輔助分析軟體已被大量應用在產品結構強度分析、熱流散熱分析。射出成型模組的效能與優勢對於塑膠射出製品可應用在節省塑膠材料、縮短生產時間、節省機器耗能、增強產品使用壽命等。
業界廠商的Support 各事業部CAE分析需求，包含產品設計階段、模具設計階段及熱傳、散熱等量產機器的應用解析 。（如圖1）
挑戰
以塑代鋼在大量機器的製品零件中扮演著相當關鍵的角色，如何提升塑膠產品的強度與使用壽命，是設計者所必須考慮的重要關鍵。讓品管測試可以順利通過並確保產品到消費者端不會在合理使用期間內發生問題。
如何藉由分析軟體工具透視產品開發過程、提前發現潛在問題，並了解設計環節，以防止產品發生問題，在實務上著實是項挑戰。若要同時確保產品品質與降低產品問題發生，透過CAE電腦輔助分析軟體找到適切的設計與參數，將有助於提升產品品質並降低產品問題的發生機率。
解決方案與結論
為達到有效益且優良的產品品質，藉由結構分析軟體找出產品局部受力過高（可能造成破裂的風險）的地方，並透過Moldex3D射出成型充填分析確認結合線產生的位置，再進行產品局部設變，移動結合線位置並解決破裂問題。
在產品開發階段中，設計人員與生產製造人員需緊密溝通，才能達到「產品設計佳」與「良率高」的雙贏結果。
開模前，透過模流分析與結構分析聯合仿真，優化產品結構與製造設計，透過可視化的分析結果讓設計人員與生產製造人員能夠良好的溝通，避免開模後修模的成本損失，提升公司競爭力。
透過Moldex3D在客戶端、模具廠、RD設計人員間做更密切且完善的溝通與協調，不管在產品開發設計階段、模具試模改善階段、複製模效益提升階段，協助找出最佳的設計方案，藉此提升產品品質，創造更好的價值。
本文出處：2020 Moldex3D達人賽論文，我的虛實整合之旅。光寶科技，機構核心能力事業群產品競爭力中心 CAE Team
