■Moldex3D/ 林秀春 協理
【內容說明】
3D金屬列印在模具零件應用非常廣泛，對於複雜模具的機構設計也非常的多樣化，在業界的實際應用也獲得好評，因為目標明確且效益顯著。在製造技術精度要求相當高，但設計自由度和製造效率也極高，不僅大幅縮短模具開發流程，也降低了模具製造成本，提高產品品質與縮短生產時間，達到降本增效的目標。
它不僅打破傳統模具加工製造的限制，更使得複雜和特殊幾何設計（如螺旋狀）的模具加工變得可以輕鬆達成，並且可以推動小量多樣的製造與生產，可以快速滿足市場短期上市的需求。無論是金屬類模具或其他材料模具，3D列印都能因應不同客戶創新的產品需求進行製造，顯示模具製造業的未來將是前景光明，同時需求也將大增。3D金屬列印低成本、短時間、高效能和客製化的特色滿足相關業界的需求，大大改變傳統加工製造的夕陽產業。
透過3D金屬列印出表現出渦流水路的布局
隨形的水路設計減少生產缺陷，使得產品外觀得到改善。圖1為傳統加工的產品圖，可以看到產品表面出現圓環狀的外觀缺陷，而從圖2中可以發現採用3D隨形水路設計的產品完全移除了圖１中出現的表面缺陷。此外，透過圖5傳統水路配置的母模面溫度圖可以發現溫差約10°C，而圖6中採3D金屬列印水路配置的母模面溫差則只有約2°C。
通用模具材料說明
可製造出數十種性能不同的金屬與高性能合金，包括不鏽鋼、鈦、銅、醫療應用級金屬粉末等。金屬3D列印技術更可創造複雜的零件，節省組裝、焊接的時間和人力，提高生產效率。
用3D列印技術的效果案例
如圖中的網路通訊上蓋、手機外殼、儲存碟USB外殼等除提高外觀品質外，更節省30%以上的生產時間。
3D列印使用成本效益分析
3D列印機的成本與效益絕對是降本增效。目前機器越來越優惠，可以滿足有客製化生產和小批量生產的需求，提高生產效率。
此外，在進行3D列印之前，可以先在設計階段透過CAE分析進行效益評估，再去完成模具製作，能有效減少產品開發週期和成本。因此，在長期營運中，3D金屬列印機可以為廠商帶來顯著的效益回報。
