■型創科技/ 羅偉航 應用工程師
引言
隨著人們日常生活水平的提高，對射出產品質量的要求也日益提高，高性能、多功能、高產量、綠色環保成為射出行業發展的未來方向。單色、單成分的塑料製品已很難滿足人們多樣化的需求，於是出現了在同一塑件上含有兩種或兩種以上成分的產品，如混色製品、夾芯製品、多層製品等。多組分射出(Multi-Component Injection Molding)技術就是在如此背景之下應運而生的，它通過專門的射出設備將兩種或兩種以上的聚合物材料混合成型，以獲取所需製品。
多組分射出成型技術
這種技術使得在同一台機器上使用兩種或更多種不同類型的塑料，生產出具有多個不同物理特性的部件成為可能。這些組件可以是顏色不同、材質不同或具有不同的機械性能，從而滿足複雜的產品需求和功能集成。
工作原理
以常見雙色射出為例，可分為兩種方式：
- 方式一
雙色射出製品成型時需要一個公模和兩個母模，第一次射出在公模和第一個母模裡，成型後打開模具，不經過脫模，通過軸向180°自旋轉或滑動平移直接換到第二個母模，進行第二次射出，脫模後即可得到雙色射出成品。
- 方式二
通過模具設計與獨立副射台，在同一套模具內完成雙色射出成品。
技術亮點介紹
精確的色彩控制和物料分配
多色多物料副射台技術能夠實現對物料流量和壓力的精準控制，確保不同顏色或不同材質的塑料在模具內實現精確的融合和分布。
高效的生產效率
該技術能夠在一次成型過程中完成多種顏色或材質的注射，減少了生產工序和降低了生產成本，大大提高了生產效率。
靈活的產品設計
該技術允許在同一模具中同時注射多種顏色或不同材質的塑料，實現了產品的複雜設計和個性化需求。
智能化和自動化程度高
現代的多色多物料副射台技術配備先進的控制系統和自動化裝置，實現了射出過程的自動化控制和智能化監控，降低了對操作人員的依賴和要求。
環保和節能
通過精確的物料控制和分配，該技術有效減少了原材料的浪費和降低了能源消耗，符合現代工業生產對環保和節能的要求。
多組分射出成型機台廠商及應用
歐洲品牌
- 克勞斯瑪菲(KraussMaffei)
克勞斯瑪菲具備多種成熟的多組分注射成型技術，其射出機具有高精度、高效率和高穩定性，多色多物料副射台技術表現卓越。其採用了平行過程控制技術來提高生產件數，且部分機型採用了內置轉檯設計，如CX 110/130等，這種設計提高了設備的空間利用率，並允許在更小的占地面積內實現更高的生產效率。而且擁有多種模具配置選項如Z、L、V型等，這些選項允許用戶根據具體的應用需求選擇合適的模具配置，從而達到更大的設計自由度。
- 阿博格(ARBURG)
阿博格作為全球領先的高端射出機製造商，在射出工藝上有著出色的表現。模塊化的產品系列可以讓客戶根據工藝需求定制不同功能的機型。其中多組分射出機，為多射射出提供更大的空間、更高的模塊化程度以及更便利的操作，可滿足工廠高效生產的需求，適合用於更大的模具的同時，也更易於維護。
- Babyplast
作為創新型企業，其在小型化和智能化方面有著顯著優勢，而其UAI全自動射出單元系列由於具有獨立於主機的控制器及液壓動力源，因此可以通過自由觸點的端口，與任何其他品牌的射出機連接組成雙色或多色射出機。Babyplast UAI射台部分可以水平或垂直地安裝固定於動模或定模上，可以為多色模具成型提供更靈活方便的解決方案。Babyplast全自動射出單元還可以直接安裝於自動化生產線上。
臺灣品牌
- 富强鑫(FCS)
富强鑫的多組分射出技術從2005年開始得到了大力的發展，至今已形成了四大系列三十餘種規格，鎖模力範圍從135噸到3300噸。其中CT-280R全電動式多組分射出機，加熱控制精度在0.1°C並可有效分段控制，提升塑化能力；位置控制更可達0.01mm，準確控制動作行程，而伺服轉盤速度相比舊式機台提升30%-50%，定位系統之精度達0.005°，實現了高效率與高精度。
- 百科(PAK)
百科是一家在特種射出領域領先的科技型公司，專業製造用於多種材料產品的立式精密射出機，除了立式雙色雙物料射出機外，該公司還有副射台系列，分別為頂射台和側射台。均可與現有任何射出機連接，客戶不需要額外投資雙色或三色機，即可實現多物料射出成型。
大陸企業
- 鴻利達
作為大陸射出成型技術的領軍企業之一，該企業在智能化、自動化和節能環保方面表現突出，成功開發了高精度、低成本、穩定可靠、柔性高效的多組分塑膠、LSR模具及成型技術，由3種材料、5個部件組成的三色剪刀，每27秒下線一套；由液體矽橡膠為原料製作的剝橙器，45秒下線一套；一體成型的塑膠保溫杯，55秒即可成型。可實現多產線高效率生產。
