■Zwickroell China
前言
在當今快速發展的工業領域，金屬材料與部件的測試流程正面臨著前所未有的挑戰。該挑戰的核心在於如何安全、高效且可重複地處理極為龐大的試樣，同時滿足全球幾乎所有行業對金屬零部件及材料日益增長的高質量需求。
為順應時代潮流，從汽車到航空航天等行業，金屬材料及零部件製造商們正致力於提升材料測試效率與加速數字化進程。旨在通過技術創新來提高精度，以應對更加嚴苛的公差標準與市場需求。
在這一轉型過程中，自動化測試解決方案的引入被視為破解難題的關鍵鑰匙。本期，我們將探討金屬材料及零部件測試面臨的重要挑戰以及如何通過自動化獲取幫助。
金屬材料和部件測試面臨的主要挑戰
材料和組件的測試對操作的精確性、準確性、可重複性和可靠性提出了嚴苛的標準。這要求工作流程必須每次都按部就班地重複（即使是由不同實驗室的不同技術人員執行的操作）。此外，數據的採集和報告的精確度必須趨近100%。
這些高標準對日常上規模的測試量而言，形成了嚴峻的挑戰。但幸運的是，自動化材料測試系統能為此提供強有力的支持。目前，最有影響力的自動化測試解決方案有助於直接應對以下四大挑戰：
- 避免人為影響
從試樣處理到排版，但凡有人與材料測試過程互動的地方，都有可能出現測量問題、數據記錄錯誤或其它問題。
- 涉及多個測試人員和測試地點的可重複結果和報告
確保可重複性測試始終是一項挑戰，對跨多個地點（分布在各大洲或世界各地）從事測試的企事業單位來說更是如此。在保持一致測試流程的同時，收集和驗證測試數據，對維持標準、確保一致的產品交付和調整組織最佳實踐至關重要。
- 節省高成本測試人員的時間
人工測試流程相比自動化測試需要更多的監管。熟練的測試人員往往需要花時間執行單調的測試任務，或者看著測試機等待結果。
- 小錯誤帶來大成本
看似微小的測量誤差或簡單的按鍵遺漏都可能導致巨大的企業成本，例如：召回缺陷產品。
金屬自動測試系統的戰略優勢
自動化材料測試解決方案之所以如此有價值，是因為它們能直接應對上述四項挑戰。
除了提供更快、更高效的測試以適應更大量的測試樣本並提高測試效率外，自動化測試還通過限制人為錯誤、簡化數據報告以及讓測試人員將更多的時間集中在增值活動上，從而增加戰略價值。
通過降低代價高昂的測試失敗風險，自動化可帶來可觀的長期投資回報，同時帶來多樣化的優勢。
優勢1：減少人機交互，減少錯誤發生，保證操作員安全
在測試過程中，任何可消除人機交互的環節都將降低人員受傷和測試錯誤的風險。
自動化測試可通過長期完全可重複的測試程序提供精確測量。即使是自動數據輸出，也能消除排版錯誤，從而幫助確保測試和結果輸出的質量。
優勢2：集成實驗結果數據報告提高了標準化，簡化了多站點測試
自動化測試的集成數據報告可確保在整個組織內推動標準化的試驗報告。除減少數據錄入錯誤和簡化數據管理外，集成的實驗結果報告對於管理多個分/子機構的企事業單位來說也極具價值。
例如，使用ZwickRoell的testXpert軟體，企事業集團質保部門可輕鬆監控組織內所有分/子機構的測試結果——可通過企事業單位內部網絡即時下載和訪問數據。
優勢3：技術人員等待測試結果的時間更短
在非自動化測試流程中，測試人員要重複測量試樣、輸入數據和等待結果等多個環節。
在大部分時間裡，寶貴的實驗室測試人員淪為數據輸入員，耗費大量的時間在等待上。測量試樣工作也並不真正需要經驗豐富的測試專家。
有效的自動化測試可改變整個測試流程。無需人工監控測試過程，高成本的材料測試專家就可轉而專注其它增值活動。
而且，通過將最單調、最耗時的測試任務交給自動化測試系統，測試專家可專注於檢測流程中更適合的專業領域。
優勢4：降低代價高昂的測試失敗風險
第四個優勢是上文討論的減少人為錯誤和改進數據報告的直接結果。
這些功能為自動化測試帶來了可觀的長期投資回報率，尤其是與因測試失敗導致客戶不滿、監管處罰或產品召回而產生的巨額成本相比。
從長遠來看，自動化測試是一項有效的風險管理投資（同時也是企業質量聲譽的保障）。
結語
綜上所述，既然自動化的優勢與好處如此之多，為什麽金屬製造商與質檢實驗室不廣泛採納自動測試系統呢？我們將在下一期深入探討這個話題。
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資料來源
[1]. 本文經Zwickroell China授權後刊登，引自https://mp.weixin.qq.com/s/sGVNGyzw8uII2N3Yh3tROg
