■OPEN MIND Technologies AG / 邢灝志 市場行銷專員
客戶簡介
- 客戶：成綸企業股份有限公司（AMP）
- 營業項目：跨足各領域，從汽機車零配件、冷氣家電、食品容器、辦公傢俱、電子零配件到工業用配件等塑膠製品皆可製作。
AMP專注於模具設計製造、塑膠射出成型、三/五軸CNC加工及3D金屬列印，台灣總公司成立於1995年，AMP（Thailand）泰國分公司於2023年成立，擁有IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO22000、HACCP及ISCC認證。
組織架構與系統建構完整，生產設備齊全，30T到超大型4000T射出成型設備，可提供全方位的一元化服務。為邁向2050年淨零碳排的指標，公司內部已積極展開淨零轉型策略，持續研發減塑低碳製程與技術、建構節能減碳設備、廠區太陽能板建置，實踐ESG永續發展的目標。
利用五軸大型龍門機器及hyperMILL編程製造高質量的零件
因為AMP使用五軸大型龍門機器的關係，基於安全問題，絕對不能容許有任何撞機的可能；而且為了維持高品質模具製造，也不容許有設備發生任何錯誤的風險。因此，AMP認為模擬加工技術能夠最大程度確保上述的安全問題。
而在技術方面，當其他的CAM軟體有萬向頭的轉向行程限制，而hyperMILL VIRTUAL Machining模組裏面的Optimizer可以智能判斷最佳解決行程以及方案，這讓AMP可以更專注在製程優化上，安全把關就交給hyperMILL。
夜間無人加工的軟體技術協助
有了hyperMILL VIRTUAL Machining（虛擬加工）之後，便可以安心的在廠内大規模實施夜間無人加工。因為夜間加工時，不需要員工看顧機器加工作業，也不用安排員工隨時on-call，除減少半夜停機的工時損耗，也讓機器稼動率從57%大幅提升至80%以上，人力成本也因此大大下降。非常感謝虛擬加工模組，讓AMP實現了三贏的局面：產能大大提升，人力成本大大下降及機器稼動率顯著的提升。
再者，編程人員非常信任hyperMILL編程出來的程式，讓同仁感到非常安全，即使夜間加工人不在工廠，也不需擔心會有撞機風險。
虛擬加工程序及編程
智慧製造不僅是可視化與機聯網的應用，或機器人自動上下料的自動化作業，更重要的是實現製造相關的資訊流與現場實際加工任務的整合，透過建立完整的數據管理體系，企業可將寶貴的製造經驗轉化為可複製的標準流程，這不僅解決了技術傳承的問題，更為企業建立起持續優化的基礎。上博科技結合工業物聯網技術，實現了虛實整合的創新應用，透過3D模型的精準設計與智能化的量測規劃，企業能夠自動生成檢測報告，確保產品品質的一致性。同時，模擬技術的運用可提前識別加工過程中的潛在問題，減少生產過程中的不確定性，提升運作穩定性。透過數據的整合與設備的串聯，生產的彈性與效率得到顯著提高，為企業創造了更多可能性。
未來展望：打造智慧製造生態系統
使用VM虛擬模擬器更視覺化，以實際加工機台、刀具、夾治具等設備，做1:1擬真加工模擬確認，實際加工時無須人員長期監控，加工作業更安全無顧慮。因為軟體的畫面裡的一切，完全等於設備裡面的切削狀況，也就是所謂的達到設備的數位雙生。
另外，導入VM（虛擬加工）後，使AMP同仁可以花更多時間在編程及開發上。編程過程中有時會忘記殘料未加工區塊，藉由VM軟體的把關，它會判斷並發出素材殘留量過多的提醒，只需要按cycle start，就可以放心的讓機器做加工，而使用者就有更多時間處理其他事情。
搭配桶形刀增加加工效率
AMP使用hyperMILL的MAXX Machining精加工工法，並搭配桶形刀，讓加工效率大大提升，對比使用捨棄式刀具，總體加工時間快了56%。
另外，AMP也有使用刀具資料庫，這樣便可以用最佳的方式協調機器、刀具和NC編程，統一了加工品質，也避免因輸入錯誤參數而導致加工件有瑕疵。
OPEN MIND解決方案對客戶的價值
首先，單純以虛擬加工模組來説，它不只是一個後處理器，或只是一個NC Code模擬這麽簡單，背後帶來的價值是絕佳的可靠。也因為hyperMILL及VM模組的可靠與信任，讓AMP實現夜間無人工廠，成本降低的同時，產能卻又提升，機器稼動率更能大大提升23%。
對企業管理者而言，這是一個非常值得投資的方案；對員工而言，因為對軟體安全的絕對信任，在編程及上機作業時候，可以更無後顧之憂的工作。
另外，以OPEN MIND帶來的整體價值而言，因為AMP是維護客戶，可以每年更新軟體版本，與德國總部開發的最新技術接軌；另外原廠的即時服務也非常好，讓AMP即使遇到技術上的困難，也可以最快得到解決。AMP的員工也反映說hyperMILL整體非常好學好用，是一個對使用者來説非常友善的軟體，也最後讓AMP決定替換掉原本的CAM軟體。
