■Zwickroell China
開篇
上一期，我們探討了金屬產品測試面臨的重要挑戰以及如何通過自動化提供幫助。在本期，我們將繼續深入金屬產品製造商與質量實驗室未廣泛採納自動測試系統的原因。
自動化系統為什麽未被廣泛採納？
通常來說，當聽到「自動化」一詞，我們的腦海中往往會浮現出裝備著巨型機械臂的汽車裝配線的壯闊場景。誠然，這種規模的自動化方案在某些特定場合下確實展現出巨大優勢。然而，當前的自動化測試解決方案已遠遠超越了這一傳統框架，展現出前所未有的多樣性和靈活性。
近年來，根據我們的觀察與經驗，越來越多的金屬製造商正在採用自動化材料測試，以充分發揮我們上一篇所述的諸多優勢。然而，值得注意的是：有許多本可以從自動化測試中獲益的企業，卻仍對自動化測試是否適合其獨特的業務要求持保留態度。
我們深知，每家企業都擁有不同的運營模式與挑戰。但在某些情境下，對自動化的片面理解或不恰當評估，可能會無形中為企業設置障礙，進而錯失提升效率、降低成本及增強競爭力的寶貴機會。
自動化測試常見誤解與不確定因素
誤解之一：自動化材料測試系統只有面對大規模產量才有意義？
自動化測試可在不同生產量的情况下高效開展，而採用大型設備並不是先決條件。
自動化測試解決方案可包括7天x24小時全時運營的全自動測試實驗室，以及用於在不同測試設備間搬運試樣的自動導引車（AGV）。同樣，還包括更綜合的解決方案，即設計用於與試驗人員協作的機器人，從而讓試驗人員脫離單調重複的工作任務轉而從事更富有價值的工作。
ZwickRoell的roboTest N輕型機器人技術可經濟且高效地實現小批量生產測試的自動化，從而解放試驗人員。集成的安全功能（如在檢測到外部影響時停止操作的傳感器）使這些解決方案更適合現場人、機混雜環境，而無需對工作區進行封閉。通過iPad等移動設備提供的圖形可視化功能，技術人員可根據需要即時跟蹤測試狀態。
誤解之二：自動化材料測試系統比人工操作的材料測試成本更昂貴？
若考慮總體成本，則可顯示自動化解決方案具有可觀的投資回報率。與錯誤成本、技術人員等待測試結果的時間成本、職業安全事故成本、產品召回成本、運營延誤成本等相比，自動化材料測試解決方案可節省大量成本。
即使是測試精度的微小改進，也能通過直接降低產品成本來實現節約。更精確的測試結果可實現更嚴格的公差，這就意味著材料裕量更少。對大批量生產的產品來說，即使在放寬公差方面每單位節省幾分錢，也能帶來可觀的收益。
誤解之三：自動化材料測試系統需要流水線式的組織結構？
為反映設備的運行需求，自動測試解決方案可進行靈活配置。如今的自動化解決方案可集成到由試驗員托盤裝載的單件測試設備中。自動化試樣處理系統看起來可能與傳統的流水線完全不同。例如，ZwickRoell自動化設備也可作為試驗員裝載樣本托盤的工作臺來使用。
不僅如此，處理系統也可以非常靈活。例如，一個機器人可為多個不同的測試系統提供送樣等操作，每個系統的工作規模各不相同。試樣處理系統既可為標準化的ISO或ASTM試樣設計，也可為特殊的試樣設計。在整個測試過程中，試樣可通過傳送帶、旋轉系統或其他裝置進行移動。
在使用ZwickRoell自動化設備時，試樣需手動分類至不同的試樣庫中。之後，測試過程中的幾乎每個環節都可實現自動化，但並非所有部分都必須自動化。用戶可根據當前面臨的操作挑戰來配置不同程度級別的自動化，並可在測試序列中的任何位置集成不同的測量設備，以滿足特別的測試需求。
通過對試樣的並行處理，ZwickRoell自動化解決方案甚至可比其它自動化解決方案更快地提供結果。
總結
自動化測試不僅能夠助力大型測試設備顯著提升處理效率，實現大批量測試的飛躍式增長，並輕鬆擴展操作以精準匹配各類需求；同時，這些解決方案也能夠靈活調整，精確適配小型質量控制實驗室或初創生產企業的特定環境，為它們提供量身定制的自動化測試環境。因此，無論是大規模的生產體系，還是尚在襁褓之中的初創企業，都能找到適合自己的自動化測試之路。
在深入理解金屬自動化測試所展現的卓越優勢後，我們解答了金屬產品製造商與質量實驗室關於自動化測試的諸多疑慮。敬請期待下一期，ZwickRoell將獨家揭秘，專為金屬行業量身定制的測試自動化解決方案，精準應對行業挑戰。
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資料來源
[1]. 本文經Zwickroell China授權後刊登，引自https://mp.weixin.qq.com/s/Ow-2zE-s2FBhM8fIpV90RA
