■ACMT
前言
ACMT在2010年於廈門首次辦理「國際CAE模具成型技術研討會(CAE Molding Solution Alliance,CMSA)」,並於台北、東莞、蘇州、泰國持續辦理多年,然而COVID-19疫情蔓延全球,才不得已停止辦理。
時至2024年,ACMT正式邁入第二十年,塑膠產業也有於疫情重創後初初復甦之起色,因此ACMT於今年分別於東莞(11/21)、台北(12/05)、蘇州(12/12)辦理「2024 ACMT 20週年紀念暨技術年會」,在三地皆吸引了100多家廠商、近300位產業人士共襄盛舉,也在來賓的見證下,向產業宣告:「2025不僅是ACMT進入第五個五年的元年,更是模具與成型產業待興的起始。」
本次活動涵蓋了機械設備、AI應用、材料創新、加工技術等先進議題,扣合產業最新趨勢,亦期望透過產業上中下游的議題,進一步推動產業供應鏈的建立。
ACMT在2010年於廈門首次辦理「國際CAE模具成型技術研討會(CAE Molding Solution Alliance,CMSA)」,並於台北、東莞、蘇州、泰國持續辦理多年,然而COVID-19疫情蔓延全球,才不得已停止辦理。
時至2024年,ACMT正式邁入第二十年,塑膠產業也有於疫情重創後初初復甦之起色,因此ACMT於今年分別於東莞(11/21)、台北(12/05)、蘇州(12/12)辦理「2024 ACMT 20週年紀念暨技術年會」,在三地皆吸引了100多家廠商、近300位產業人士共襄盛舉,也在來賓的見證下,向產業宣告:「2025不僅是ACMT進入第五個五年的元年,更是模具與成型產業待興的起始。」
本次活動涵蓋了機械設備、AI應用、材料創新、加工技術等先進議題,扣合產業最新趨勢,亦期望透過產業上中下游的議題,進一步推動產業供應鏈的建立。




眺望2025工業新紀元,開拓戰略新藍海
主會場首由ACMT理事長總結過去模具與成型產業的發展歷程,並立基於歷史,由此展望2025工業新紀元的開端,也向產業具有卓越貢獻之企業或技術人才頒發產業貢獻獎、ACMT三合一工程師證書,亦攜手多家產學研單位,組織ACMT台灣射出成型產業標準聯盟,更與全鏈管理、大東樹脂、倍智信息、特格高材簽署商務開發暨技術支持應用合作計畫,攜手開發技術應用新藍海。
高端論壇連場,產業需求透視
多場高峰論壇、研討會、產品發布會、技術配對和工藝研習班等,政府領導、專家學者、行業菁英等群英薈萃,交流發展熱點,剖析發展痛點,探討發展難點,彙聚智慧,群策群議推動製造業高效發展。
產業貢獻獎
科盛科技、梧濟工業、上博科技、宗瑋工業、Sodick、模德寶科技、廣東科恒科技、誠模精密、克勞斯瑪菲、上海創元、住友塑料機械
ACMT三合一工程師證書
蔣映娥、賀同、劉岩、許勝軍






圈鏈共生,聯合共創,攜手「塑」造未來
隨著工業4.0的應用推進,2025將會是製造技術變革的重要轉折點,而除了製造技術本身,如何透過數位打造富有強大韌性的供應鏈亦是值得現今企業著眼思考的重要議題。
因此上午議題邀請多位重量級業界專家人士致詞與主講,如:模具公會、科盛科技、特格高材、上博科技、中國塑協注塑製品專委會等,聚焦於製造技術的重大變革與國際轉型趨勢,以及數位化對於塑膠工業的影響與升級效益,更強調企業應跨領域、超越上中下游之關係,合作打造協同創新供應鏈,提升產業競爭力與附加價值。
下午議題則由四大主題構建,闡述ACMT對於模具與成型產業發展的願景與策略方向,更盼攜手多家企業在未來五年裡逐一實現。






AI賦能產業,共築綠色未來
AI技術應用已逐漸貫穿在所有產業當中,ACMT邀請多位於AI與智慧製造領域鑽研多年的業界專家、研究顧問與大專院校學者進行分享,如:工研院、冠理科技、台師大、淡江大學、維特信息、倍智信息等,聚焦智慧製造與數據應用的實際案例分析,為企業提供有效管理工廠與決策支持的強力工具,讓現今產業所追求的「成本能耗降低、生產效率拉升、製品品質提升」的營運目標得以落實。
本場的議題涵蓋了智慧設計、智慧製造與智慧檢測,從製品被生產到被完成的每一個環節,都可以借助AI與智慧化技術的導入,從而有效改善效率。
而面對全球正追逐的供應鏈韌性與低碳環保,數位化的應用更是不可或缺,唯有確實掌握生產流程中的每一個數字所代表的意義,才能準確解析或預測,提升企業應對產業變化的敏捷性,也避免製程中在材料、能耗等方面的無謂浪費,實踐綠色永續。




高效靈活生產,智造應對變化
隨著智慧技術的飛速成長,多家企業採用射出成型機台搭載工業4.0的智慧生產系統,監測製造過程中的機台狀態,避免機台無效空轉或異常無人處理,減輕對勞動人力的依賴,有效應對人力短缺與技術傳承的迫切之急;抑或是利用智慧化技術及精準的數據分析資料,有效控制生產流程,減少非必要的能耗與碳排放,達到減碳節能的目的,也藉此技術彈性應對快速變化的消費市場。
為了持續推動產業進一步優化生產流程,本議題所邀請的講師單位皆是在此領域研究多年的標的企業,如:台中精機、Arburg、Sodick、Trexel等,或利用專利微細發泡技術提升成型工藝,或採用模擬技術與實際資訊的結合,即時調整成型參數,確保製品品質,也可縮短生產週期,實現「高速、高效、高品質」的卓越目標。




材料助力創新,跨域突破應用
從民用用品到消費電子零組件,從汽機車及醫療器械零組件到航空航天等特殊零組件,隨著應用領域的擴張,為了因應需求多元的國際市場與高性能應用,也為了有效降低材料成本或能源耗費,材料研發領域正不斷地更新進步,與此同時,成型工藝也在隨之進化,以求能更夠推動產品性能的突破,提供各個產業更優秀、更耐用的製品。
因此本次邀請了在材料研發與成型工藝技術深有理論與實務經驗的企業擔任講師,如:大東樹脂、梧濟工業、宗瑋工業、麥士德福、Zwick等,由專家顧問分享更具競爭力的材料或成型技術,實踐產業升級的目標。




數位驅動製造,引領技術轉型
本主題以模具加工、實踐虛實整合技術應用為主。模具是一種相當要求精度與細節的工具,其影響到了塑膠製品的最終品質與精細度,為此,ACMT邀請了諸多針對模具及其相關技術鑽研許久的企業專家針對模具加工進行案例解析與技術說明,如:海克斯康、力永實業、羅德斯、台灣奧奔麥等。
透過實現整合設計階段到加工過程的全流程生產,由數據即時反饋、模擬預測,強化製造流程的靈活度與韌性;或是透過跨部門數據相互流通,提高經營效率;或是透過引入自動化設備,降低對人工的依賴,提升製品的精確度,讓虛實整合與自動化解決方案帶領企業成功轉型,提升市場競爭力。




結語
ACMT在宏大的自我期許下,計畫串聯起大專院校、技術研究機構、廠商企業,打造獨屬於模具與成型產業的供應鏈,以達成「圈鏈共生,聯合共創」的目標,在新一個的五年為產業披荊斬棘,助力企業乘風破浪,在全球激烈的競爭中嶄露頭角,展現強大且具有獨特性的軟/硬實力。
更多花絮
- 東莞場次(11/21):https://www.caemolding.org/cmsa2024-dg-news/
- 台北場次(12/05):https://www.caemolding.org/cmsa2024-news/
- 蘇州場次(12/12):https://www.caemolding.org/cmsa2024-sz-news/