■溫佔明/ 模管家
前言
快速準確的報價是獲得生產訂單的第一步，越來越多的企業實踐表明：報價的準確性和快速性將嚴重影響公司獲取業務的能力。報價過高，意味著潛在的訂單向競爭對手流失，從而削減企業的競爭優勢；報價過低，雖然可能贏得訂單，但是不一定能達成利潤。因此，快速準確地報價是衡量製造企業競爭實力的一個重要指標。本文由倍智信息模管家資深顧問團隊，綜合多家模具企業的估計及報價形式，總結出面向模具企業快速精準估報價的方法！
在開始介紹方法之前，我們先明確一下估、報價的分工以及原則。模具估價一般是工廠端工程負責人進行成本的估算，而報價動作是在業務端考慮綜合因素進行利潤的調整後完成。這樣的結構可以讓模具報價更準確，權責更好的劃分。
模具的估價辦法
在模具進行估價前，需要先明確一些報價的基本規格需求，也稱為模具規格書，這樣才能進行更準確的報價。這些基本需求包括專案信息，成品信息，模具信息和成型信息。比如專案信息中包含成品產量；成品信息中需要包含使用的成品材質；模具信息中有保證模次（模具壽命）和模穴數; 成型信息中包括成型機的噸位等。具體可參考圖1：塑料模具規格書範例。有了規格書，可以進行模具的估價。模具的估價包括材料費用、加工費用（包括設計和CAM）和管銷利潤三部分，經過總結可分為3 種估價方法，分別為：
方法一：經驗公式法
利用自己的經驗，進行預估。經驗公式法有幾種方式，有些老師傅量一下成品尺寸，就可以簡單預估材料的尺寸，由材料的尺寸、材質和單價計算出材料費用。如有些模具廠將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用佔30%~35%，中模具的材料費用佔20%~30%，小模具的材料費用佔15%~20%。然後根據模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所佔百分數，快速估算模具成本。精準一點的方法是設置更多的參數，比如將成品尺寸、外觀要求、模具精度、難易度等分別定義為一種參數，當選擇參數的不同數值時，產生不同的價格。此方法估價快速，準確性依照經驗的老道與否而有所差異。如下圖2 列舉塑及模具的主要規格及參數，填入後即可產生相應的成本。
方法二：歷史範本法，也叫歷史模板法
每次關單後做整理（如：去掉之前重工以及報廢部分的費用）並存成範本。在下次估價時，搜索以前存取的相似模板，調取相關信息，然後根據實際的情況在此基礎上做相應的調整（參見圖3）。此方法適合以前做過的模具，因為站在前人的經驗基礎上進行估算成本，估算結果相對快速、準確。
方法三：逐項計算法
拿到一套模具採用逐項展開，分別展開模架（模座）、模仁（型芯）、五金配件及銅料，然後根據材料的價格費用進行計算材料費用；加工費用也是按照設計、機加工、CNC 以及放電等工藝展開，根據每種工藝的單價以及加工的工時數計算加工費用；而管銷、利潤費用在材料和加工費用的基礎上乘以一個係數，大致在15% 左右。將材料費、加工費和管銷、利潤加在一起，即可得出模具的價格（參見圖4）。此法相對精準，但是估價時間比較慢。可以藉助一些CAD 軟件，快速拆解主要零件，然後計算成本。此方法適合之前沒有做過的模具。
方法四：互聯網大數據
大數據、人工智能是近期的熱門話題，大部分也已被應用到企業中。大數據技術可以對企業的歷史報價信息進行更歸類、匹配，分析和決策。大數據通過高度整合的方式，將每次相對獨立的報價信息匯集起來，打破了原有的信息壁壘，實現了信息化的整合，用戶在報價時候，大數據會匹配報價中的各個環節和參數，如同類產品的報價明細、同類物料的市場價格，同類工藝的工時費率等等。這些數據通過人工是無法匹配的，而且無法匹配出同類且最接近當前報價信息的，通過大數據即可輕鬆實現。而且還能對報價產生的細節問題，提供相關性的、一對一的解決方案，讓報價更加精準。在實際應用中，根據具體的情況可以選擇不同的方法進行估價，也可以同時結合4 種方法進行交叉比對，估算出最合理的模具價格。
模具報價的辦法
模具的估價完成後，知道了模具的成本，為模具報價提供了一個基礎。模具報價的考慮點除估算的成本外，還需要根據產品類型、自身產能、市場行情、客戶心理、競爭對手等狀況做相應的調整；有些企業採用在成本的基礎上乘以比例係數進行報價。當產能很滿的時候，可能在成本的基礎上乘以一個利潤係數來作為報價；在產能不足時，為了讓工廠動起來，根據成本接單，甚至低於成本價格接單，通過生產產品來彌補模具成本。
另外很多企業都是既有模具廠，也有成型廠。這種企業會採用以成品報價為主，模具報價為輔的方式來進行模具報價。即模具作為研發的費用，只報成本價格，甚至可能犧牲模具來接單，然後採用模具加成品的總價方式來考慮報價，根據客戶需求成品的數量來綜合計算訂單的利潤。綜合以上，根據不同的需求選擇不同的估價方法，借助工具和市場的實際狀況，每次做出相應調整進行模具的報價。然而，最準確的方式是根據接單後製造出模具的實際成本，才是最準確的依據。但是，靠人工的方式累計實際成本存在周期長，涉及部門多，收集不准確的狀況。只有通過大數據才可以解決這麼細致、繁冗的過程。有了大數據後，不僅可以累計新模製造成本作為當時報價的檢驗以及經驗的累計，更可以擴展收集到模具量產後的保養、維修部分成本。
圖1：塑膠模具規格書範例 
圖2：塑件及模具的主要規格參數
圖3：歷史範本法介面 
圖4：逐項計算法計算模具的材料費 
大數據分析 
圖5：模具估報價介面
