■三帝瑪有限公司 行銷團隊
案例一：研華科技這樣用，智動產線快速換
研華科技Advantech 是全球智慧系統(IntelligentSystems) 與工業控制產品的領導廠商，將3D 列印技術結合生產線，在治具的設計開發上，直接與產線單位Co-Work，各部門可以合作、滿足產線需求；串聯測試、生產、包裝三大工作站，各別訂製工具，加速標準化流程！
轉型契機免外包
生產線結合3D 列印技術後，從設計想法到生產僅需1 週，就能完成並實際提供產線測試、立即修正，平均成本僅佔從前外包製作的1/40；且除了治具以外的內部零件、機構外殼也可依據需求重新調整或修復。
少量多樣、快速換線
測試、生產、包裝三大生產線工作站，導入3D 列印技術後，可因應少量多樣的需求，更提供高彈性、快速換線的運作模式，同時維持產速與品質的穩定度。
「結合3D 列印機之後，除了治具以外的內部零件、機構外殼也可以直接到產線上看實品，跨部門也能根據需求立即溝通及修改，以符合產線使用。」研華科技工程師 林宏宇強調；除了現有的生產流程外，3D列印工具更用於新產品研發以及導入新型設計，近期更將研發大型曲面互動螢幕（如圖1、圖2）。
案例二：金屬列印藝術品，金花虎爺神還原
在全球受到新冠肺炎(COVID-19) 衝擊時，透過光固化3D 列印、3D 掃描技術，再使用金屬3D 列印技術、鈦合金材料，經過金屬材質的上漆流程，依序把顏料上色，將虎爺神以「金屬藝術品」的形式從畫裡走出來一樣神還原！
臺灣本土藝術家．方志偉，以臺灣民間信仰守護神「虎爺」的形象，設計藝術作品「金花虎爺TheKeeper」，希望能帶給人們溫暖的正能量、安撫人心並帶來福氣。
案例三：產品包裝免外包，矽膠翻模自己來
用對方法，商品開發其實很簡單！現在有越來越多企業品牌，將3D 列印結合真空成型技術，就能簡單、快速將腦袋裡的產品構思轉換成實際樣品，且可以在短時間內無限複製大量的泡殼包裝，大幅縮短產品交期，也不必再大老遠的在異國找外包商。
案例四：技術整合3 步驟，醫療護具免訂做
透過結合3D 掃描、3D 列印、真空成型技術來進行醫療護具的製作，使用3D 掃描器可以安全的為患者建立量身訂做的3D 圖檔，無需使用「副木」按壓患部，也不用長時間等待石膏乾固；結合使用3D 列印、真空成型技術客製醫療護具，提供更快、低成本且舒適的醫療體驗。
圖1：研華科技進行遊戲測試中的大型曲面觸控式屏幕
圖2：研華科技透過Ultimaker 3D 列印機，加速標準化作業流程，省下大量的外包周期與費用
圖3：以金屬3D 列印機搭配鈦合金材料，製作金屬製模型
圖4：三帝瑪與方志偉設計師合作完成金屬藝品「金花虎爺」
結語
以上科技新知僅是滄海一粟，我們將持續拓展更多技術的整合應用，不只是3D 列印，更有3D 環景掃描、3D 掃描、真空成型、雷射切割雕刻、CNC 銑床加工、機械手臂等相關領域，站在技術實測最前線，為無論是新手、專業、企業，提供最多元的專業知識。■
圖5：以Mayku FormBox 真空成型機搭配透明注塑片，為產品製作泡殼包裝、矽膠翻模，打造工業級外衣
圖6：結合3D 列印、真空成型技術，從機身外殼、內部零件，到包裝設計全部自己來
圖7：FormBox 真空成型機，搭配通過食品安全認證的透明注塑片，可與人體安全接觸，醫療產業非常適用
圖8：蔡司團隊使用Ultimaker 3D 列印機小量生產，用於光學顯微鏡的轉接固定板
