■筑真電子科技
前言
數位化替代人工是行業發展必然趨勢，數位化齒科在齒科行業受到重視，不論在臨床端，技工端也都被逐一驗證，獲得重大突破。在全球疫情形勢嚴峻的當下，體液是病毒傳播的主要途徑，對臨床端和加工端將增加感染風險。為患者取膜（臨床），在模型傳遞（物流）和製作過程中（技工廠）會增加感染風險。且技工廠又是一個人員密集程度很高的場所，如發生傳播勢必會對技工廠造成嚴重後果。將病患齒模替換為數位數據，不但可以提升患者體驗，也可以减少接觸人員感染風險，提高產品精度，提升工作環境品質，甚至降低作業人工，因此擁有數位化解决方案的口腔診所以及技工廠將會有更高的抗風險能力和更靈活的决策能力。
在科技發展和世界特殊形勢的雙重推動下，口腔診所和齒科加工端業對數位化設備的需求和依賴將會大幅加速並達到有史以來最迫切的程度。筑真三維是一家服務於齒科行業數位化，提供3D 列印設備及數位齒解决方案的專業服務商。自成立之日起，至今已為齒科領域為上百家客戶提供3D 列印產品與技術服務。高精度要眼見為實，杜絕「紙上談兵」3D 列印產品「佩戴鬆緊度不一致」、「頸緣不密貼」、「長橋和半口無法列印」、「嵌體、貼面、基台無法匹配」、「牙齒鄰接過鬆/ 過緊」、「修復模型公差大」、「模型咬合出現問題」……等問題，而這些問題都是列印精度在作祟！
精度在3D 列印行業通常是一個模糊的概念。常有人誤將「列印層厚20um」及「像素點大小60um」這樣的理論參數當作列印精度。實際上理論參數只是「紙上談兵」，並不能真正反應3D 列印精度。「參數」及「結果」兩手抓，理論參數是實現精度的前提。卓越的理論參數搭配長期的實踐經驗，才能最終造就3D 列印設備的高精度。
筑真三維實驗室通過顯微鏡，對設備在極限環境及長期運行測試條件下列印樣件進行觀察測量。報告中Realmaker 設備在各條件下均可保證列印尺寸與三維模型尺寸差值≤ 0.03mm。可在嚴苛環境下批量精準列印0.3~0.4mm 壁厚牙冠。
高品質材料= 自主研發配方+ 高品質進口原料+ 高品質製造
光敏樹脂（光固化3D 列印材料）具有一定的揮發性。劣質材料未達環保要求並伴有刺鼻氣味，長期使用會造成操作人員健康問題，還會面臨環保方面問題。筑真三維材料團隊擁有20 餘年美國光敏樹脂研究經驗。100% 自主研發配方，100% 選用進口環保原料，100% 原產地生產加工。目前全系列印材料做到了以上三個100%，保證了列印材料品質。
Realmaker 目前已經推出①支架（包含嵌體、貼面、內冠）、②模型、③隱形正畸、④導板、⑤牙齦列印材料。
圖1：Realmaker 3D 列印機專用齒科軟體
高穩定持續輸出，沒有「小脾氣」，不鬧「小彆扭」
Realmaker 設備採用1080P 進口光源，並獨創性將光照分為144 個動態區域。同時對每個區域進行像素級畸變校正，確保列印誤差≤ 0.03mm。進而實現列印精準度、產品佩戴密貼度、鬆緊度的高度統一。軟體搭配智慧恆溫+ 監控系統，藉由實時檢測及調節列印材料溫度及光源光照强度，確保材料及設備在工作時始終處於最佳狀態。筑真三維實驗室及協作客戶長期測試共同驗證，列印成功率達99%。
行業優化：深入齒科產業，針對椅旁和技工端「量體裁衣」
3D 列印技術最初並不是為齒科發明的。很多3D 列印設備在沒有深入瞭解齒科產業的前提下盲目進入齒科產業，必然導致設備使用需多方面「妥協」。品質達不到要求，無形中產生額外大量時間和人力成本。Realmaker 設備針對椅旁和技工端制定深度優化，確保數位化齒科順利開展。
圖2：Realmaker 3D 列印機應用——種植導板 ; 圖3：Realmaker 3D 列印機應用——支架 
圖4：Realmaker 3D 列印機應用——牙模 ; 圖5：Realmaker 3D 列印機應用——內冠
1) 定制軟體：智慧支撑系統，穩定杆系統（半口長橋），多機聯網控制系統等功能讓列印事半功倍。
(2) 快速製作： 基於獨特算法及材料， 椅旁可在10~30 分鐘內列印導板，正畸或修復模型。
(3) 應用拓展：模型、支架、正畸、內冠、嵌體、貼面、導板、基台目前已得到驗證。後續更多應用仍在穩步開發中。
(4) 專業服務：從設備製造到材料研發，從產業應用到售後支持，Realmaker 都擁有快速專業團隊為客戶提供一站式服務。
(5) 技術培訓：除3D 列印設備外，筑真三維還擁有行業內頂尖數位化設計師團隊，熟練掌握3shape與exocad 的齒科設計。為客戶提供快速、專業、高品質數位化設計服務。
結語
在自主研發設備+ 自主研發多種列印材料+ 自主研發齒科配套軟體+ 多年齒科行業經驗的多重加持下，筑真三維逐一攻克列印精度、材料强度、產品變形、包埋鑄造、環境影響、椅旁和技工端對接等一個個難題，在數位化齒科領域取得顯著的成績。目前Realmaker筑真三維仍在數位化齒科的道路上繼續前進。■
