■ ENGEL
付出更少,得到更多
美諾 (Miele) 品牌代表著傳統和品質,而且不僅僅是在德國和歐洲。為滿足全球對高檔家電不斷增加的需求,總部設在德國居特斯洛的家族企業在多地擁有生產車間。中國南方的東莞工廠專門製造真空吸塵器。在上個財政年度,有超過五十萬台吸塵器在此生產。東莞宏大電器製品有限公司作為美諾 (Miele) 集團最年輕的企業之一,目前正在現代化和精簡化其生產。注塑車間負責人 Feras Rajab 依靠來自歐洲研發的先進設備以及,也是最重要的,他的員工,實現這一目標。 “可靠成熟的技術是生產高品質產品的前提條件。但是,如果工廠的工作人員不理解或者不接受技術,我們就不能充分挖掘潛力,也不能達到目標”,Feras Rajab 解釋說。這就是為什麼員工在德國經理眼中是重中之重。450 位男女員工在東莞美諾 (Miele) 工廠工作;其中 85 位在由 Rajab負責的注塑車間工作。當他三年前在多次短暫停留後終於永久搬遷到中國時,他同時帶來了獨有的歐洲風格人員管理方式。“我向員工解釋決策並期望得到回饋。這和這裡常見的正相反。” 但 Rajab 堅守著自己的原則,成功印證了他的決定。“我們已經在旅程中取得了長足的進步。”
將東莞工廠融入美諾 (Miele) 世界並向瓦倫多夫基準看齊是 Feras Rajab 在中國承擔的任務。德國瓦倫多夫是美諾 (Miele) 集團塑膠部件的技術中心。在此,採用最先進的自動化生產單元製造大量塑膠零件和複雜元件。
最初,東莞離開這個生產率基準很遠。這些設備是前合資企業的產品,有 32 台注塑機被遺留下來。它們來自不同的亞洲製造商,大多服役超過十年,需要頻繁維修,而且會產出大量廢品。
從兩年前開始就陸續用新注塑機代替原先的。這一過程將在今年年底完成,將精簡到 19 台注塑機。現代化過程不僅包括注塑機,還包括整個生產車間。全新的智慧空調系統將維護生產區域內恒定的溫度和濕度,為提高生產率和穩定產品品質做出顯著貢獻。另外,還減少冷卻水的消耗。“今後,我們將以顯著減少的注塑機數量實現相同甚至更高的生產率,並同時大幅提高能源效率和可重複性”,Rajab 說。
圖1: 東莞注塑廠生產各種零件。從塵袋填充量顯示花紋觀察窗到大規模殼體元件
以最大經濟效率滿足要求
19 台新注塑機中的 16 台來自 ENGEL 集團。訂單包括 11 台鎖模力在 120 至 300 噸之間的 ENGEL victory注塑機和 5 台鎖模力在 450 至 650 噸之間的 ENGEL Wintec 品牌 t-win 注塑機。ENGEL 也是瓦倫多夫的是一個品牌,一家擁有悠久傳統的家族企業。我們知道,我們可以依靠合作夥伴的品質和支持”,Rajab說,這說明了重要決策標準之一。
這些注塑機使東莞的美諾 (Miele) 能夠在各種情況下以最大的經濟效益滿足對各種零件的需要。ENGEL victory 注塑機因其少拉杆單元實現較高效率,即使使用帶多抽芯和滑塊的笨重多腔模具,也是如此,而Wintec 注塑機則專門設計用於大批量生產大型殼體。
目前,東莞生產的最大注塑零件重量為一公斤,是由ABS 製成的殼底。而最小的零件則是塵袋填充程度顯示的觀察窗,即將聚甲基丙烯酸甲酯注入 4 個腔模具中,總共注入重量為 10 克。美諾 (Miele) 在中國每月處理 220 噸粒料。ABS 和 PP 佔據其中絕大部分。需要小批量 PMMA、PC 和 PE。“上個月,我們有 280個模具和換色”,Rajab 說。“這就是為什麼靈活性對我們如此重要。我們需要保持設置過程快速。” 不僅僅是 ENGEL victory 注塑機的無障礙訪問模具區域對此有所貢獻。ENGEL 和 Wintec 注塑機的精度和工藝一致性才更為重要。“多虧了新的注塑機,三到五次注射後,我們就能產生出良好的零件了。”
圖2: 注塑車間負責人 Feras Rajab(右)/Vincent Wong(左),ENGEL 區域銷售經理
圖3: 聚焦最大生產效率,最低能耗和緊湊設計,WINTEC品牌的 t-win 系列注塑機帶來經濟的標準化生產。美諾(Miele) 用於製造真空吸塵器外殼。
圖4: 所有老舊注塑機都會被新的代替。美諾 (Miele) 將使用更少的注塑機實現更高生產率和效率。
圖5: 現在在東莞使用 130 個不同的模具。它們在內部工具車間受到維護。
圖6:ENGEL victory 和 t-win 注塑機達到的高精度和工藝一致性,確保符合嚴格尺寸容差。
能源消耗減半
所有新注塑機都配備 ecodrive 或 servowin 伺服液壓系統。t-win 系列中的大尺寸注塑機,工作的點優化以及兩板式結構具有位移小和與拉杆無接觸的優勢,從而降低能耗。t-win 注塑機的高能效由中國國家質量監督總局和注塑機鑒定中心證實。他們達到一級水平。一旦安裝好所有注塑機,注塑車間將只需要一半的能耗。“第一台完成安裝的注塑機已經呈現出明的效果”, Rajab 說。“政府正在強力推進能源效率的主題。
在這個地區內,我們是第一個採取具體行動的,所以為其他企業設立了基準。” 中國,世界工作臺的擴展 – 這個形象不再反映真實情況。中國也正在亞洲本地市場中蓬勃發展,而且對產品品質的要求也正在迅速變得更嚴格。中國的工資正在上升中,同時,各公司都在能源效率和環境保護方面投資。“如果我們想長期在中國生產,就需要優化生產”,Rajab說。“為此,我們需要可靠的技術,需要更快,需要自動化並節省能源。” 他就是向員工這樣解釋的,確保新技術更快地被接受。
所有注塑機都配備線性機械手;用於某些產品和下游工序,例如,品質檢驗、零件噴漆,或裝配已經集成在工藝過程中。對於員工來說,這是比一下子操作注塑機遠更大的變化。兩年前,美諾 (Miele) 精心為員工接受變化做鋪墊。ENGEL 培訓師多次參觀工廠;下一步將是生產人員參加上海 ENGEL 工廠研討會和講習班。另外,美諾 (Miele) 採用在中國的德國機構供的培訓專案,例如,商會或 SKZ(德國注塑中心)。
“我們的注塑機操作人員很快就發現了新注塑機帶來很多便利”,Rajab 說。“他們載入程式後可以立即開始。這非常方便,使我們更迅速。在注塑機研發過程中,ENGEL 非常注重控制技術,特別對於 ENGEL 和 Wintec 這兩個品牌。直觀的操作者指南和使用者自訂視圖降低了誤操作的風險,同時,使使用者更充分地利用注塑機的全部潛力。所有注塑機上的控制單元可以展開到面前,使操作符合人體工程學也是 ENGEL 集團的特徵之一。Rajab 定期詢問員工
的想法,哪些是他們覺得正面的,哪些不太正面,哪些地方存在優化潛力。“向員工傳達說出問題所在並非劣勢的資訊花了我超過一年的時間。” Rajab 說。
“現在,即使不詢問,我也能獲得回饋,而且公開討論重要話題的情況也越來越多。” 當然,部分溝通依賴於非常規的方法。雖然所有辦公人員講英語,但還有一位工作多年的員工一直在車間做翻譯。“但很多事情不需要說出來也能進行”,Rajab 發現。“我自己也是一名老技術人員,當我站在注塑機旁時,我們都可以看到正在發生的事情並達成諒解。” 但是,注塑車間的負責人不僅對注塑機技術感興趣。Rajab 也力求推廣遠在瓦倫多夫的整個價值觀。清潔問題隨著現代化的進程正在變得越來越重要,對他而言,尤為重要。注塑機也需要定期清潔和維護。“我向維護人員解釋為什麼清潔對我們的成功非常重要”,Rajab說。“他將清潔問題理解內化,現在他的車是我們所有人中最乾淨的。”
密集的本地代表處確保快速服務
製造的垂直範圍就在東莞。根據真空吸塵器型號,80% 至 90 % 的塑膠零件來自本地生產。只有風扇從德國進口,電機也是,它們都在奧伊斯基興美諾 (Miele)工廠集中生產,供給全球所有工廠。對於供應商,美諾 (Miele) 也遵循保持當地語系化的前提。供應商必須在能夠拉平出價的區域內產生。Rajab 發現 ENGEL 集團在亞洲擁有不少於三家工廠—上海、杭州和韓平
澤市,這個情況是最好的。這可確保更短的交貨時間,24 小時內備件採購和業務持續性。“我們有一位知識淵博的專門技術服務人員。我們可以快速地安裝新的注塑機是因為 ENGEL 團隊和我們的工作人員之間的合作非常簡單”,Rajab 說。“服務對我們來說非常重要。即使問題確實意外突然出現,ENGEL 也可以非常迅速和有建設性地幫助我們,這得益於其密集本地代表處。” 深圳的銷售辦公室甚至比上海的工廠更近。對於 Vincent Wong,ENGEL 區域銷售經理而言,驅車不到 80 公里就可以訪問他的客戶了。
對於未來,Rajab 正在尋求如何更徹底地利用遠端維護選項並通過數位化向全體人員推廣。在中國,工業4.0 的重要性正在增加。正在籌備實現 MES。就引進新技術而言,瓦倫多夫也是個榜樣。兩地的工作流程和工藝過程變得越來越相似。東莞甚至正在設立自己的研發部門。 “我們的目標是要更貼近本地客戶個性化需求定向產品”,Rajab 說。“今後,美諾 (Miele)公司將單獨為中國市場提供一系列真空吸塵器。”年底,當所有新注塑機已經開工投產時,車間的現代化也絕不會結束。“始終保持工作人員跟隨變化腳步是非常重要的。
這就是為什麼我們不能在同一時間改變一切”,Rajab 強調說。“我們有意識地一步一個腳印,但是節奏快。” 設備的營運資料清楚地表明,FerasRajab 的策略是成功的。他特別自豪的是,在過去三年裡,沒有任何負責人發出解雇通知。這在中國非同一般。■