■金暘新材料
前言
金暘專注於高分子新材料領域的產品與技術創新，為客戶提供一系列創新型改性塑膠產品，如PA、PC、 PP、PBT、 ABS 等，並研發出如電鍍尼龍、X 尼龍、導熱尼龍、免噴塗PBT、超韌PC、低氣味PP 等多種創新型產品，同時還為客戶提供3D 列印材料，如PLA、ABS、PETG 等多種耗材產品。
微發泡PP 材料
金暘針對汽車輕量化趨勢，自主研發出微發泡注塑PP材料，可實現5% ～ 20% 的減重效果。該材料採用先進的“三明治”結構，不僅外觀品質優異、性能損失小，而且能縮短注塑週期和降低10% ～ 30% 的能耗，並可應用於填充PP 體系和玻纖增強PP 體系。目前這款產品能同時滿足低氣味要求，符合汽車內飾標準，可應用薄壁產品，並且隔熱隔音性能良好。除了應用於汽車內飾外，該產品還可應用於家電、零部件等領域。
低氣味PP 材料
隨著汽車廠商對車內VOC 的控制標準越來越高，低氣味汽車內飾材料的開發和應用成為了汽車材料的一大趨勢。金暘已自主研發出汽車內飾用低氣味PP 材料。該材料具備低氣味（氣味小於3 級）、低溫韌性（-20℃跌落不開裂）、耐候（3~5 年保持顏色穩定）的特點。目前該材料已應用於汽車門板、儀錶台、立柱、安全錘和汽車波紋管等領域。採用金暘開發的低氣味PP材料製成的汽車安全錘以汽車安全錘為例，該產品使用的低氣味PP 材料具有阻燃、低煙、無毒的特點，符合GB8410-2006 規定和GB/T 30512 的環保要求。在擁有耐高低溫性能的同時，低溫抗跌落性能也非常突出，而且能耐受微酸、微堿。外觀方面，錘柄、支架周邊無飛邊毛刺，表面平整、無變形，且顏色無色差，滿足了產品對外觀品質的要求。
免噴塗材料
傳統的家電、汽車等高光外觀件需要採用油漆進行噴塗處理，這會排放大量的有害氣體，對環境、一線生產員工和消費者的健康都有很大的危害。金暘根據客戶需求，自主研發了ASA、ABS、PP 等多款免噴塗材料。同時針對業內普遍存在的“流痕”技術瓶頸，提供了一整套的解決方案，可應用於家電、汽車、衛浴及電子電器等領域。
圖1: 汽車門板- 微發泡
圖1( 左圖): 3D 列印線條/ 圖2( 中圖): 3D 列印塑像/ 圖3( 右圖): 汽車安全
根據客戶需求能定制各種豐富的色彩金暘免噴塗ASA擁有高黑高亮的顏色，並具備耐刮擦、耐候性的特點。相比傳統材料，該材料不僅省去了電鍍或噴塗的工序，而且可100% 回收，很好的滿足了人們對環保的需求。金暘免噴塗ABS 擁有豐富多彩的顏色，環保效果好，可迴圈利用，具有良好的韌性、耐化學腐蝕性，以及低收縮率、容易成型的特點。金暘免噴塗PP 具有易加工性、色彩豔麗多樣化、產品外觀完美、綠色環保、可迴圈利用及耐化學、耐候性等特點。
FDM-3D 列印材料
3D 列印材料如今已是新材料中最熱門的材料之一，目前金暘已研發成熟的3D 列印材料包括PLAUP、ABSUP、MPET 以及低溫列印材料、磁性材料及仿金屬系列材料，應用于產品開發設計、工藝品、工業手板、電子電器及塑像等領域。
金暘開發的3D 列印材料用於塑像的製作
金暘開發的3D 列印材料，因其環保、可迴圈利用和良好的韌性等特點，具備傳統材料所不具備的優勢。例如，目前很多耗材生產商生產的PLA 線條，在生產繞卷盤後會出現線條發脆甚至斷裂的現象，特別是在長距離運輸過程中，受潮濕環境、時間等因素的影響，這種缺點會更加明顯，將嚴重影響庫存的放置時間和交接品質。隨著FDM-3D 列印技術的發展和市場的不斷擴大，PLA 線條材料必將佔據主流市場。金暘經過專業特殊的增韌改性，使得PLA 線條保留了良好的列印成型性，比如良好的外觀和多餘支撐易去除等優點，更重要的是線條具有較高的韌性保持率，即與市場上的PLA 線條材料相比，在同樣的環境中，久置不會出現脆斷和不穩定韌性的現象。
此外， 經過金暘改性的ABS 列印線條具有較低的收縮率，使得列印成型產品的翹曲性更低，可以列印大尺寸的產品模型；低溫材料可以在100℃以下列印成型，比如可用于兒童列印筆和印表機；磁性材料具有吸附鐵片或被磁鐵吸附的特點，列印成型的產品，可被應用於教育電子電器等領域。
金暘開發的3D 列印線條
除生產FDM-3D 列印線條之外，金暘還推廣銷售用於生產3D 列印線條的改性顆粒材料，如用於生產3D線條的PLA、ABS、MPET、低溫、磁性及仿金屬系列材料的改性顆粒材料。同時可以根據客戶的要求，定制化開發新的產品，為客戶提供全程化的服務。■
