■型創科技 / 楊崇邠 應用顧問
面臨生存危機，不轉不行
無法碰面，無法出國，慢慢解封，與病毒共存，這些轉變在短短兩年之內發生。民生產業受傷最重，轉看工廠好似世外桃源，但這會不會是另一個警惕的開始。
布局未來新動能，誰知道下次意外何時來？
在疫情的影響下，有些工廠遭受重創，但同時也有工廠業績甚至逆勢成長。未來的變局越來越難預測，唯有不斷降低風險才可能面對各種挑戰。
技術和工具不是重點，你的組織轉過來了嗎？
工廠轉型的過程中，老闆最擔心的就是錢花了但效果在哪？整個轉型的過程著重在軟實力，不只是系統面還有「管理模式」要改變。因為改變的是工作行為，必須循序漸進，才可能化危機為轉機。
數位轉型是趨勢是避險，但實際上到底可以幫助工廠什麼?
輔導工廠的過程中，其實是在灌輸知識，灌輸科學化管理模式。透過OEE設備綜合效率指標，融合到工廠管理模式，可以獨立且客觀的依照指標來檢討問題，也依照指標檢視改善成果。
數據不僅展示工廠健康，也凸顯認真努力的員工
在指標的引導下，努力的人會更願意認真，因為他們知道有一個客觀的指標可以呈現努力，不會被埋沒在「人」當中。而管理者開始應用OEE時，原本看似變數一堆的工廠，也突然變得清爽簡單。
轉型要能幫工廠賺錢，才得以長治久安
工業局統計處資料顯示工廠的人均產值約200萬，要如何透過數位轉型提升？藉由OEE分裂出A稼動率、P生產效率、Q良率，再依這三個指標大致分類出六大損失。降低閒置和換線損失，以提高稼動產出，這意味著人均產值的提高。平準化並優化生產週期，提升單位效率，同時也提高人均產值。試著在相同人數、相同工作時間的條件下，創造更多的產出，藉此體現出數位轉型真正的有用！
