■群志光電 / 李倡毅 廠長
前言
佛山群志光電有限公司成立於2006年，是一家專業生產TV模組、TV Set、MNT模組、車用/平板模組、模組元件的公司。其轄下模治具廠主要為公司提供精密沖 / 塑模具、生產輔助檢治具產品及服務。擁有設計開發、加工、熱處理、組裝、試模一條龍生產線。各類高精密設備100餘臺，員工220多人，平均工作年資9年，工作經驗豐富。
工廠始終堅持「質量是工廠生命」經營宗旨，通過對加工技術精進和打磨，科學高效管理結合自動化設備及系統，成功開發包含光電、3C、5G、家電、汽車等各產業模具，以可靠質量，為公司贏得客戶認可。
未來，模治具廠將持續精進整合，遵循精密製造和智慧製造相結合的發展理念，邁向智慧製造更深領域，旨在打造模具業界的智慧標杆工廠！
發展狀況
模治具廠於2017年開始，至今已先後導入刀具 / 電極自動裝夾線、電極自動加工線、電極自動檢測線、工件裝夾檢測自動線、CNC加工自動線、模板加工自動線、放電加工自動線共7條自動線體，搭配AGV串線運輸，減少人力運輸成本和工作強度。
系統化管理，其中模具開發模塊功能包含報價、項目管理、模具設計等，導入模流分析軟體和沖模模擬分析軟體，並對設計軟體進行二次開發，標準化、模塊化，設計自動出圖、自動導BOM表，縮短設計週期20%以上。CAM功能電極加工程序自動生成，檢測程式自動布點，電極輔助拆解，CNC自動刀路模擬選取最優刀具進行加工，提高程序製作&加工效率。
案例分享
接下來將以實際的膠框產品案例介紹群志公司在「智慧模具設計──“T0量產”」的應用發展。在試模之前，對現場實際試模機臺進行機臺速度響應鑒定，將真實機臺速度響應曲線代入模流分析成型設定當中，然後再將分析優化後的工藝1:1轉換回成機臺中。
通過模內壓力曲線及實際短射結果發現實際試模與分析結果高度一致，減少試模次數，縮短開發週期。
價值意義
通過智慧模具設計流程，群志公司可實現以下應用價值：
- 解決以往只能通過實際試模試驗確認流道及產品設計的問題；
- 大幅減低因設計或成型設定等因素導致的產品外觀及強度等問題，同時也可使產品尺寸達到穩定的要求，減少產品後期物理整形的成本；
- 通過分析與實際成型參數窗口的對接，大幅降低實際試模的次數，節省材料等成本費用，有效協助模具開發；
- 驗證Moldex3D的虛實整合及機臺界面的應用可行性，在電腦試模分析的基礎上，保證結果的準確性。
能力展示
- 佛山群志光電有限公司是一家專業生產TV/模組相關產品的高新技術企業，公司通過ISO9001，IATF16949 LOC等質量認證體系；
- 自行開發應用模具管理系統，並將訂單、人員、設備、品質等數據多維度生成管理報表實時更新；
- 公司目前擁有日本、美國、臺灣高精密設備100餘臺，加工最大行程6米，精度可達0.002mm；
- 年產1500餘套模具開發產能，搭配先進智慧化檢測設備；
- 包含熱處理在內所有加工製程，全部工藝均可在廠內完成。
