企業組──特別獎
- 公司：MGS Mfg. Group
- 團隊成員：Kevin Klotz, Austin Braden, Ben McHenry
- 使用產品（模組）：Moldex3D Professional 解決方案；3D實體水路分析、Designer BLM
作品大綱
本專案的主要目標是找出能讓「虛擬」與「真實」環境相符的Moldex3D模擬參數設定。為了實現這個目標，我們製作了冷卻夾具並進行模擬。此冷卻夾具不僅忠實呈現我們近期完成的實際模具，也讓我們能輕易地切換使用不同的冷卻方法。本專案的三個工程冷卻設計皆用到實心銅銷、等壓線及微型噴流管。我們將Moldex3D用來在虛擬環境中量化比較這三種冷卻技術，之後再將模擬結果與實際測量值比對。
面臨的挑戰與應對
要能精確地針對特定零件預測與成型有關的潛在問題，可說是一大挑戰。在許多情況下，預測所需的冷卻時間對於專案的成功與否十分關鍵。與標準冷卻設計不同，工程冷卻設計會增加模具成本，但卻也能轉損失為獲利。在需要採用工程冷卻的情況下，獲利、品質及合理化模具成本的關鍵在於能否精確預測冷卻時間。
對於上述提到的挑戰，MGS Mfg. Group使用BLM製作所有組件實體網格以符合「真實環境」。此外，他們也透過使用CFD模組以應對「真實」情況。
效益
- 採紊流的噴流管設計與真實資料的誤差為9%；
- 採紊流的等壓線設計與真實資料的誤差為0%；
- 採紊流的銅設計與真實資料的誤差為4%；
- 採層流的鋼設計與真實資料的誤差為2%。
