■蘇州具澄 / 林勁廷 總經理
前言
鋼鐵工業作為重要基礎產業，為中國工業化、城鎮化的發展做出了重要貢獻。中國的鋼鐵工業經過幾十年的發展，取得了舉世矚目的成績，中國鋼鐵生產不僅在數量上，而且在質量上都有了極大提高。然而，當前中國鋼鐵生產從總量上看，供求基本平衡，但從鋼鐵產品結構上來看，矛盾十分突出，傳統產品過剩，高附加值產品供不應求。因此，鋼鐵產品的競爭力同發達國家相比，還存在一定的差距。
蘇州具澄的目標是與鋼鐵研究總院及撫順特鋼共同開發高端模具鋼市場，用高品質的國產特鋼替代進口模具鋼材，以此降低用戶成本，提升用戶在行業內的競爭力！
關於具澄
具澄的含義
JUCHENG（具澄）-「具」代表模具、器具、工具的意思，「澄」代表清楚、明亮之意，寓指堅守本心。具澄指公司用一顆明亮清澈之心來打造中國高端特殊鋼材自主品牌。
打破依靠進口，致力於提供中國產高端模具鋼材品牌！
蘇州具澄擁有特種鋼批發、零售配送、真空熱處理、機械加工、拋光及咬花、質量控制與技術服務等主要業務。
企業發展中的突出問題
- 客戶訂單下發後，現場鋼材擺放雜亂，員工不願花時間去找合適的小料，直接隨手拿大料小切，不能合理利用，造成不必要的浪費；
- 客戶訂單下發後，因客戶原因會改變訂單的數量，而業務會直接在紙質備料單上修改數量，導致現場員工切割時，無法判斷正確的訂單數量，發貨時會出現少件或多件的現象，客戶下單沒辦法加急以及調整優先級順序；
- 客戶追問訂單進度時，無法即時響應，導致客戶對工廠的管理產生質疑、不信任；
- 不瞭解每一塊原料被用到哪些訂單，導致無法計算所採購庫存原料的訂單價格及利潤；
- 不清楚原料的銷售狀況及現場還有多少餘料，無法精準採購合適尺寸的原料鋼材備庫存。
系統帶來的效益提升
如何提高企業生產加工效率，如何減少庫存及生產中的浪費，如何讓企業在激烈的市場競爭中越來越強？在此背景之下，公司啟用了鋼材管理系統【料管家】。
倉庫物料條碼化管理
每一塊採購的原料物料與現場切割後的餘料，系統都會根據鋼材尺寸生成唯一的條形碼，入庫前將此二維碼貼於鋼材上，鋼材放到倉庫儲位後記錄鋼材的位置。客戶下單後，系統會根據需求尺寸匹配合適的最小物料，切割員可以通過系統快速找到物料位置進行掃碼出庫。
生產加工流程化管理
嚴格管控加工作業流程，從訂單下發-倉庫領料-物料切割-機加工-成品檢測-成品入庫-成品出庫發貨，數量都是遵循上一環節轉出，下一環節轉入的模式，當訂單量有調整時，需要通過追加訂單量或作廢訂單的方式生成新的下料單到現場。避免訂單量與現場生產與倉庫發貨的差異。
接到客戶下的訂單，系統會根據客戶下單的材料需求（材質、規格-尺寸大小），以及倉庫內的材料進行智能推薦，提高用料率，避免物料浪費！（物料出庫可自動帶出推薦物料及倉儲位置，如不採用推薦物料可給出事由即可。）
加工進度可視化管理
訂單零件加工進度可視化與移動化，實現全程追溯，支持客戶名稱、訂單號、模號等多種方式查看零件加工進度，對零件交期能否按時完工或延遲時長提供準確的參考依據。降低產品出入庫錯誤率，大大提升企業內部和外部客戶的滿意度，從而為企業形象加分。
原料料號可追溯化管理
每一塊原料都是獨立管控，每一次的訂單切割都會與原料料號進行關聯，透過原料料號可追溯切割的所有訂單明細及餘料尺寸，可計算鋼材訂單材料重量、鋼材餘料重量、鋼材損耗重量。即可得到每塊原料的成本價與銷售價的差異，也可以知道切割員的損耗量是否合理、有沒有切割不當導致鋼材浪費。
信息數據化的價值提升
可提供多維度的鋼材銷售統計分析，如鋼材材質、鋼材尺寸，為原料鋼材備庫存提供參考依據。同時，鋼材庫存的實時化管理，可以避免庫存的多備與少備，避免庫存呆滯或緊缺的情況發生。
軟體推動管理，服務創造價值
蘇州具澄材料科技有限公司與鋼鐵研究總院及撫順特鋼作為產品研發和技術支持，以市場為導向，不斷開發新產品，以滿足客戶日益提升的使用需求。經過多年努力，與鋼鐵研究總院以及撫順特鋼形成了一條集「產、學、研、用」為一體的定制型模具鋼供應鏈，致力於為客戶提供定制化的高端模具鋼而不懈努力。
朝著數位化、網絡化、智能化的方向前進，正在從信息化企業到數位化企業，再到智慧型企業的發展路徑上闊步前進！
