■艾爾瑪科技
CMF產品外觀的價值
市場競爭加劇，同質化日益突出，實施產品外觀的差異化則為企業品牌競爭策略的重要手段。
如今人們對外觀的要求越來越高，除本身功能外還應有審美和情感需求。一個具有創新性的產品形態在視覺上必須具有簡潔、整體、新穎和具有細節等美學特徵。外觀形象能激發出欲望使其願意支付更多的溢價來購買該產品。大多企業對產品外觀設計的認知「僅僅靠單一的視覺效果來吸引消費者」這一層面，忽略了形象、文化、品牌塑造的巨大作用。根據美國工業設計協會測算，CMF外觀每投入1美元，可帶來1500美元的回報。
IMR概述
艾爾瑪科技股份有限公司成立於2005年，公司擁有硬體、系統、商標、外觀等專利技術和著作權；致力於模內解決方案(IMS)的研發及IMD模內裝飾，實現裝飾與顯控一體的外觀裝飾工藝如IMR、IML、IMF、IME、INS/FIM、IMR-TJ、ATS、RHCM、IMC、FIP等技術的成熟應用，以及大規模量產，一次性同時滿足客戶對紋理、色彩、圖案、效果、觸感、功能及性能等的綜合需求。
IMS技術以無污染、零排放、節能降耗、資源再生的環保優勢解決了傳統裝飾工藝的噴塗、印刷、電鍍、鐳雕等無法避免的環境污染問題；克服了傳統工藝的質量難題，減少人工、物流、信息等的管理問題。
IMR採用靈活且便捷的商業模式，為客戶提供單項、多項或整體從外觀裝飾產品及組件的工業設計、外觀設計、產品設計、生產設備、模具、裝飾及功能性箔的開發、批量生產、測試到交付的一站式、全流程服務。
管理上，通過ISO9001、ISO14001、ISO13485、IATF16949等認證，重視人才並與高校建立起長期有效的產學研合作項目，解決了傳統教學知識不符合實際應用的技術難題，為畢業生提供就業機會，同時也為企業本身的技術人才培養和甄選打下堅實的基礎。（圖1）
產品優勢
IMR的產品可以說既環保又經濟，相比於普通的產品設計，更加簡化的製程，無後工序，這可以縮短整個設計週期，減少成本，並且降低不良率。同時IMR的工藝是環保的，資源利用率高，無排放。並且可以做到3D複合模式，外觀可做到晶體形態、紋面、凹凸感等。且擁有高硬度、耐磨、耐腐蝕的優良表面特性，可用於食品或醫療。對於不同的產品需求如不同的圖案（幾何、木紋、布紋、大理石紋、皮紋），多光潔度（高光、啞光、半啞光），多觸感（軟硬、嬰兒皮膚、拉絲紋）都可以實現。
技術優勢
技術上，如果產品需要表面附有圖案，傳統工藝多為使用噴塗、電鍍等方法，經過鋁箔設計、IMS、製作傳統的模具並通過很多不同的工序後，才開始第一次噴塗，晾乾檢查再上第二次色，然後繼續重複至第n次噴塗上色。而IMS工序只有前面兩個工序，鋁箔設計、IMS兩步，剩下後面至少12個工序，除了能夠支持更多的顏色、圖案之外，也更加的節省製作週期，更加的環保。（圖2）
外觀上，擁有17年以上模內裝飾技術全套解決方案(IMS)，專注智能外觀裝飾工藝技術及配套設備、模具與材料的研究、開發、設計與生產。IMS解決方案適用於單色、雙色、多色塑材和不同裝飾箔膜選材。箔膜其厚度可覆蓋從0.025~5毫米，支持從單品材質到複合性材質的使用，實現由輕微拉伸至較高位拉伸的需求；位置支持表面、裡面、雙面或中間。（圖3）
以下是IMR的工藝：將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在箔膜(Film)上，通過高精密送箔裝置將箔送入專用成型模具內進行精確定位後，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將箔膜上的圖案轉寫至塑膠產品的表面。IMR箔底材為生產過程中圖案載體，產品表面無底材。（圖4）
價值優勢
以下面的掃地機器人為例，噴塗+鐳雕工藝，產品售價雖然便宜，但是模具冶具需要12套，面板的成本以及交期都更貴更長，而使用IMR技術，則可降低模具成本、面板成本，且交期可縮短至8個小時。通過設計優化後的IMR，更可將成本大大降低，交期縮短到2小時。當前方案可以說明：運用IMR工藝的優勢非常明顯，模具數量的大幅減少充分說明了價值的體現。（圖5）
