■漢匠模具科技（蘇州）有限公司 / 劉立彬 總經理
前言
模具在製造業中的重要性，就像廚房裡的基本廚具一樣不可或缺。它們是生產各類產品的起點和基礎，雖然在最終的消費品中不露面，卻在幕後扮演著至關重要的角色。模具的好壞直接關係到產品的質量和生產的效率，它們是製造業中實實在在的無名英雄。
模具如此重要，要想做的好，除了技術本身，還需要好的管理。模具管理全流程的重要性，它不僅關係到模具的質量，還直接影響到客戶的滿意度和企業的市場競爭力。
模具管理的全流程
項目啓動與需求分析
在項目啓動之初，我們會與客戶進行深入的溝通，瞭解產品的具體需求，包括形狀、尺寸、功能以及預期的生產量等要素，進行DFx分析，確定客戶需求的關鍵部分一致。
模具設計：借助模流分析
模具設計是整個流程的核心。我們的設計團隊利用先進的CAD軟體進行設計，並借助模流分析技術預測塑料的填充、冷卻和收縮過程。模流分析幫助我們優化模具設計，減少潛在的製造缺陷，提高產品的成型質量。
加工自動化
設計完成後，進入加工階段。我們採用CNC、EDM等自動化設備進行精密加工，確保模具的尺寸精度和表面光潔度。自動化加工是提高模具製造效率和精度的關鍵。通過自動化設備，我們能夠實現模具的快速、精確加工，同時降低生產成本。還降低了人為操作錯誤的可能性。
模具裝配與調試
加工完成的各個部件將進入裝配階段。我們的技術團隊會仔細組裝模具，並進行初步的調試，確保所有部件的配合精準無誤。
試模與AI數據庫
模具裝配完成後，我們將進行試模。試模過程中，我們會收集各種參數數據，如溫度、壓力、時間等，並將這些數據輸入到我們的AI數據庫中。AI技術幫助我們分析數據，優化成型條件，提高試模成功率。針對試模遇到的問題，結合AI數據庫，給我們更好的解決問題辦法。
品質檢測
每一次試模後，我們都會進行嚴格的品質檢測。利用三坐標測量機、光學投影儀等精密測量設備，確保模具和成型產品的品質符合客戶要求。
模具優化與確認
根據試模結果和品質檢測反饋，我們的工程師會對模具進行必要的優化調整，直至產品滿足設計要求。
模具交付與客戶培訓
模具經過最終確認後，我們將進行交付，並提供客戶培訓服務，確保客戶能夠熟練操作模具，實現順暢生產。
售後服務與持續改進
交付後，我們提供全面的售後服務，包括模具維護、故障排除等。同時，我們將持續收集客戶反饋，不斷改進我們的產品和服務。
重點部分的深入解析
整體的進度和品質有保障
在整個模具管理流程中，我們實施嚴格的項目管理和質量控制體系，確保模具的製造進度和品質得到有效保障。
通過上述全流程的模具管理，我們能夠為客戶提供高質量的模具產品和服務，滿足客戶的生產需求，同時提升我們的市場競爭力。在每個項目中，我們繼續推動流程的優化和創新，確保我們的模具管理始終保持行業領先水平。
