■型創科技 / 劉文斌 技術總監
隨著製造業技術的快速進步，塑膠射出成型（Injection Molding）加工已經從一項基本的製程技術，發展成為全球製造業中的關鍵工藝之一。今天我們站在新一輪技術創新與應用的前沿，見證著射出成型技術在精度、效率、材料創新及環保方面的突破，並且拓展了其應用範疇，從消費電子、汽車領域，到生化醫療、航空太空，以及更專業的半導體、人工智能AI等工業應用，塑膠射出成型的影響力無遠弗屆。
本期我們將探討塑膠射出成型的最新發展與應用，並帶您走在技術創新的最前端。隨著工業4.0的到來，數位化、智能化與自動化正逐步改變塑膠射出成型的運作模式。從物聯網（IoT）技術的引入到人工智慧（AI）在製程優化中的應用，這些創新不僅提升了生產效率，更為環保與可持續發展提供了新的解決方案。
同時，新型材料的開發成為塑膠射出成型領域的另一大亮點。生物基塑料、生分解性塑料、PCR/PIR等可持續性循環經濟訴求的塑料回收材料的開發與應用，以及高功能性塑料，例如抗靜電塑料、導電性塑料、電磁遮蔽性(EMI)塑料、高導熱性塑料等。另外，高性能纖維補強複合材料的出現，不僅讓塑膠製品在性能上實現了突破，也讓環保意識在製造過程中得到了更為實質的落實。這些進步不僅減少了資源消耗，也大大降低了對環境的影響，將塑膠射出成型推向更可持續的未來。
此外，新型射出成型加工工藝的發展，也讓塑件產品有更好的功能性與價值提升。多色多材質射出成型、射出產品表面的裝飾技術、氣輔/水輔射出加工技術、高精密微量射出成型等技術的突破，都讓塑膠成型加工不再是簡單的製程，而是開啟了多功能、高精度設計的可能性。這些新興技術的應用，正逐步滿足各行各業對於高精度、輕量化、可定制化和功能集成的需求，並使得製造業在應對市場變化時更加靈活與高效。射出成型加工整合技術的成功發展，使得射出產品的附加價值更加提升，例如PUR模內塗裝射出加工技術，整合了熱塑性塑件與表面PU熱固性材料的接續射出加工；熱塑性塑料結合LSR反應型塑料的共射成型；熱塑性纖維預浸材/UD纖維預浸帶材的模內局部補強射出加工等，都是近年來被廣泛應用在高端產品上的射出成型製程工藝。
在本期雜誌中，我們將介紹數家行業中著名企業的技術發展和最新案例，無論是在自動化、數位化、新型射出加工工藝還是可持續材料的應用上，都將帶給我們更大的機遇與挑戰。例如克勞斯瑪菲介紹了ColorForm的模內塗裝射出工藝，一種革命性的產品表面塗裝處理技術，可解決傳統上塑件模外噴漆後加工常見的不良問題，也可使產品具有可自修復的功能。恩格爾射出機公司也介紹模流分析與射出機台之間的數據傳輸接口的實現。而沙特基礎工業(SABIC)介紹了其在特殊功能性塑料的開發與應用產業，其連續四年獲得研發大獎受到業界高度肯定。無論您是行業專業人士，或是對塑膠射出成型領域感興趣的讀者，期待這些技術內容能夠為您提供新知識傳遞與技術啟發。
