■Sodick
概述
近年來，製造業人手不足的問題在世界範圍內日益嚴重。與此相對，COVID-19和戰爭導致了供應鏈斷裂和能源成本飆升。製造業所處的環境日趨複雜，每天都面臨著艱難的經營判斷。
在這種變化劇烈、不確定性高的被稱為VUCA時代（Volatility、Uncertainty、Complexity、Ambiguity）的世界形勢下，客戶對機床的需求不僅是追求加工性能，還包括「通過簡單的操作誰都能實現的高精度加工」、「自動化對應」、「能看到稼動狀况」、「可以與其他系統連接或被其他系統控制」、「節能」等多個方面。
蘇比克通過「自動化·簡單化」、「互聯性」、「節能」這3個技術來滿足這些需求。作為節能·自動化時代的答卷，我們開發了電火花放電加工機AL40G+。
自動化·簡單化
以往在電火花放電加工機的加工中，電極的製作、加工條件的調整、電極分中和偏心量的調整等需要熟練工人進行各種處理。
對此，蘇比克提供了交互式加工CAM編程軟體「LN Professional AI」（以下簡稱LN Pro），任何人都可以通過簡單的操作進行高級電火花加工。該LN Pro通過輸入所需的加工形狀、深度、粗糙度等，幾乎只需點擊操作就能獲得AI優化過的實機的加工條件和接近熟練加工者的優質NC程序。另外，在追加加工中，只需輸入追加深度，就可以簡單地自動生成相應的追加加工程序。
另外，結合了連貫的CAM編程以及機械臂，蘇比克提供了可長時間連續運轉的自動化解決方案。該自動化系統由「DiproSolid電火花放電CAM」和自動排工軟體「Mr.Sodick」以及ATC/APC 「SR12」組合而成。
該自動系統在電腦上定義電極加工位置、加工程序、電極和工件上的分中並完成模擬，通過使用自動日程軟體和ATC/APC，使整個系統的生產時間是單個機台的3.3倍。此外，該系統近期還將支持CMM機台的機外校正。
互聯性
在前面的項目中，我們解釋了電火花加工機的外圍技術，但僅靠個別優化並不能提高生產率。與其前後工序合作進行整體優化是很重要的。近年來在製造現場，通過物聯網實現整個工廠的可視化變得必不可少。
蘇比克的電火花加工機與世界標準OPCUA和MTConnect標準相對應，可以輕鬆地連接到符合該標準的任何產品。這使用戶能夠輕鬆地看到機器的運行狀態和製造數據。
蘇比克向用戶免費提供可視化軟體「LQ-Message」。已經有很多用戶認為可視化是理所當然的，並進行了積極推進。
另一方面，如果是為了達到製造現場的整體最優，光靠可視化是無法提高生產率的。很多現場的課題是「包括前後工序在內的作業效率化」。如果發現機器運轉率不好，該如何解決呢？
作為一種解決方案，我們將目光移向FMS（Flexible Manufacturing System）。據說這個系統的基礎是由臺灣CIMFORCE公司代表謝氏開發的。他們的系統將所有與模具製造相關的工作數位化和標準化，並允許系統控制。
在他們的系統中，製造計劃→CAD/CAM→加工是聯動進行的，因此可以實現「包括前後工序在內的工作效率化」。這是真正實現整體最優的下一代自動系統。
蘇比克從2014年開始與CIMFORCE公司進行技術合作，建立了緊密的合作體系。與前面提到的LN Pro實現API協作，可以從CIMFORCE公司的系統中導出純正的加工條件。
在未來，進一步擴展後的API幾乎不進行物理連接，用一根LAN電纜就可以輕易地組成自動系統。該部分正在共同進行研究開發。
節能
機床的運行總是與節能背道而馳的關係。為了實現高精度的加工，溫度調節需要消耗大量的能量。蘇比克在保持熱位移校正功能TH-COM的同時，將與加工液相關的功耗降低了30%。另外，通過溫度調節和伺服的改良，也將對IC封裝模具的大面積加工提供解決方案。
總結
為了應對變化激烈、前景不確定的VUCA時代，蘇比克開發了具有新價值的電火花加工機AL40G+。該機台允許操作者通過簡單的操作進行高精度的加工，可與自動系統輕易完成連接，且比以前節能30%。
高精度線性電火花放電加工機的先鋒再次取得了巨大的進展，我們承諾，將進一步提高客戶的生產效率
