■百豐科技/ 劉佳靈
前言
在中國製造業快步發展的今天，急冷急熱變模溫工藝在 射出製品成型上，被越來越多的品牌廠家與生產廠家認 可與採用，主要原因：
1)中國製造業對產品品質、美感 的追求越來越高；
2)大家對環保的概念提升，盡量一次 性生產出漂亮高品質的產品，避免二次表面處理（如噴 漆、電鍍等）；
3)成本的壓力，減少工藝就是降低成本；
4)製造業的水平在提高，對高分子成型中的一些優良的 工藝被更多的人學習、領悟，並能很好的運用。
高分子加工是由壓力（Pressure）、黏度（Viscosity）、 及溫度（Temperature）所構成的射出成型條件之關鍵 三要素（PVT），是發展高端射出模具必須深度學習的 課題，尤其在模具的模流仿真、複雜模具設計及成型工 藝，而模具溫度控制及急冷急熱變模溫技術是解決射出 件在輕量化、強固與免噴塗的三大趨勢的重要製程工 藝，運用變模溫控制已成為高端射出工廠必然趨勢。
●如何能得到無熔接痕、表面高光高亮、拉絲或咬花紋 更清晰立體的免噴塗或少噴塗產品？
●如何在微細發泡 (Mucell) 及高纖維 (GF/CF) 的輕量 強固的製程中兼顧產品外觀?
●如何能降低射出件的成型週期與提高射出產品尺寸 的穩定度？
急冷急熱變模溫工藝對射出行業的貢獻
在全球化發展的時代，更為輕薄、更加時尚美學，對 於環境更友善是未來的產品設計方向，而高分子塑料 之免噴塗高光無痕、輕量化及以塑代鋼將會在許多產 品行業領域中得到更多應用與支持。目前在燃油及電 動汽車、高端白色及小家電、手機與計算機信息產品 的射出件擴大運用。這三大發展趨勢不僅在材料、模 具及射出成型機發展在未來都會臨不少挑戰，因此高 速精密之模溫控制的技術與裝備成為不可缺的必要元 素。
1.環保免噴塗上應用的貢獻：消除結合線，提高蝕紋 轉寫及光澤度。這個功能主要是運用在外觀件上，射 出直接成形出漂亮精緻的外觀。
2.漂亮精緻的外觀(參考下圖2)
3.超薄壁射出件上應用的貢獻：高模溫提高塑料在模 腔內的流動，使之填充性更好，速冷又可以讓薄壁射 出件充分冷卻後取出，可以得到成形週期短且不易變 形的良品率高的薄壁射出製品，百豐的案例運用中打 到0.2到0.3mm的薄壁製品。
4.輕量化上應用的貢獻：許多射出件被設計的越來 越薄，或以塑料製品代替鋼材，但是又不能降低製品 的搞衝擊性、抗拉強度等性能，加以大比例的玻璃纖 維、碳纖維。但是這樣會產生浮纖，不好流動等問題， 這個時候就需要百豐的高純度的急冷急熱設備來幫忙 了，模具設計合理，可以打出高鏡面的塑料製品。
5.減輕射出機的射出成型壓力上的貢獻：減少產品的 翹曲變開形及流動產生的內應力。
6.免噴塗及輕量化結合應用的貢獻：急冷急熱變模溫 與MuCell微發泡的結合運用，解決了MuCell製品表 面因泡破孔發白外觀難看的問題，讓MuCell微發泡製品可以運用在外觀件上。兩種工藝的強強聯手可以 得到免噴漆、輕量化的製品，解決縮水、變形、需要 射出壓力大等很多問題。
7.急冷急熱變模溫技術在金屬免噴漆中應用的貢獻： 百豐急冷急熱變模溫控制技術結合Moldex3D在模具 設計端的仿真分析，通過對塑件流道、適合急冷急熱 模溫控制的模具水路設計分析，能更好的幫助塑件在 金屬免噴漆中結合線及流痕問題的改善。
百豐變模溫系統與Moldex3D模流分析仿真深度融合 中國模具射出產業要超趕先進模具強國，必須從材料 數據庫、產品設計、模具開發到成型工藝等四大根本 領域著手，而其過程是環環相扣，緊密相連。高端模 具開發設計所面臨的困難往往超出資深設計人員的現 有經驗，所以在先進國家的產品與模具設計工程人員 都非常依賴仿真來幫助解決新產品與新工藝問題的重 要利器。
Moldex3D是國際重要的高分子仿真分析工業軟件， 不僅國際知名用戶的支持之外，其分析精準程度更 是受到用户所赞许。Moldex3D与百丰科技有着深厚情感與合作基礎，將變模溫之關鍵參數成功地植入到 Moldex 3D模流分析軟件之中。透過在3D軟件建模 之後，將急冷急熱在模具的各種界態變化有機融入模 具設計評估階段，透過模流仿真而得出精準成型過程 的數據。這是一個非常革命性的智慧設計創新，讓急 冷急熱變模溫工藝應用變得更加透明，百分之百給予 模具設計工程師們預測協助，避開物理性風險。接下 來，我們將計劃與Moldex3D共同合作開發出全球第 一套”一鍵分析”變模溫智能設計系統，並可以運用 於小型急大型3D水路的應用開發，以大大縮短設計 人員學習曲線與模具設計時間，更加優化模具溫度均 勻擴散能力及提升生產能源效率。
透過物聯網技術與工業4.0接軌
藉著百豐在自動化與智能製造的多年實力，設備中植 入國際通行之工業4.0標準之通信芯片及信息通信接 口，能完全與任何智能製造之MES系統連接，作為 用戶自動化控制、遠程監控及大數據採集管理，以提 高工藝參數及質量管控能力。
我們更進一步藉著與Moldex3D模流仿真的合作，把 變模溫設備控制系統與模流仿真雙向數據打通，讓模 具設計工程師就可以完全掌控急冷急熱變模溫之成型 工藝及生產條件。 我們在物聯網+的技術應用上結合了材料、設備、模具以及工藝為客戶提供更多增值的服務和大家共同努 力，讓急冷急熱變模溫控制技術不斷地進步和完善， 更好地服務成型技術的快速發展！
急冷急熱變模溫控制技術領導品牌
深圳市百豐科技有限公司/ 寧波市百鴿智能科技有限公司專注於高端射出成型的變模溫控制技術的研發和應 用，基於物聯網+技術為客戶提供射出成型的急冷急 熱變模溫控制設備及整體解決方案。
急冷急熱工藝的成功，選用專業的急冷急熱的設備和 合理的模具水路設計、鋼材選擇是項目成功的關鍵。 作為一個優秀的服務商，能為客戶提供從產品分析、 模具設計、模流分析、模具鋼材的選擇、模具的製作 全程輔導、射出成型工藝等全套的技術支持。可以從 項目開發之初到完美塑件的全過程為客戶保駕護航， 聽起來不可思議，但百豐就是這樣一家設備公司。我 們的服務理念與初衷是：”懂工藝，做出好設備；強 大的持續開發能力，為客戶解決一個又一個行業中的 難題”，百豐與您共同成長!
聯絡人：徐慶萍/baifengtech@126.com 網址：www.cn-baifeng.com ■
