■信息提供者: 安科羅塑料公司
全速步入增材製造(3D列印)的時代
未來快速生產技術的前瞻性應用: SMP Germany GmbH 以仿生物學的支撐結構來發想而設計的儀表板(概念性 研究),將3D列印的製造速度提高20倍。
更上一層樓的使用壽命
為了結合增材和減材製造方法的優點,位在德國亞琛市 (Aachen)的塑料加工研究所(IKV)致力研究並成功地開 發出一種混合式的生產製造單元。這個混合式製造生產 單元的核心部件是一種先進的 6 軸心機器人定位系統, 它配備了標準化的工具更換系統,從而確保能夠擁有最 大的自動化和靈活性。在IKV開發的新方法中,此3D 列印製程使用了可以直接加工塑膠粒子的螺桿型塑化單 元。與以細絲纖維為基材的製造技術相比,這個方法可 以用於直接加工增強級複合材料並且同時提高產量。
除了增加產量外,由於這個製程所使用的是成本較低的 塑膠粒子,因此可以大大地降低生產成本。以精密細絲 纖維做基材的生產製造費用非常昂貴,通常會比上述使 用塑膠粒子為基材的方法貴了 10-30倍之多。在這種混 合式的製造單元中,抓握系統或切削工具可以根據需要 與定位系統連產生連結來作動。因此,該單元也可以進 行其他形式的加工,比如以提供沉澱累積形狀的方式來 成型部件或者以剪裁形狀的後 加工方式來保持物件的尺 寸精密度。
定義
以3D體積模型為基礎來一層一層建構部件的製程被 定義為增材或累積製造方法。這些方法通常又被稱為 3D列印。相反地 ,減材製造則是指通過減少材料的 方式來製作部件。例如,通過磨削、鑽孔或切削的方 式來減少材料,而產生體積與重量變小的部件。
增材製造領域的全新可能性
高填充增強塑料複合材料的加工為增材製造開創了全 新的可能性,這其實也是位於德國下齊森市的安科羅 塑料公司(AKRO-PLASTIC GmbH)的核心競爭力。碳 纖維增強型AKROMID®B3 ICF 30 9 AM已被亞琛塑 料加工研究所(IKV)成功的應用於這種新開發的熔融 沈積成型工藝(MDM工藝)。