■ ENGEL
奧地利/Schwertberg – 2019 年 6 月
ENGEL 和 Heraeus 成功地在射出成型中使非晶態金屬 的加工週期比早期生產解決方案縮短了 70 %。這兩家 系統合作夥伴為這種應用廣泛的特殊性能金屬合金打開 了批量生產的大門。 ENGEL 在 10 月 16 日至 23 日於 杜塞爾多夫舉行的 K 2019 展會上,展出了他們最新的 重大研發成果。首次生產非晶態金屬和矽樹脂雙組分部 件 – 並且使用全自動生產單元。
非晶態金屬因其不規則的非晶體結構,同時兼具非常堅 硬和高彈性特點。它們的彈性非常優秀,極耐腐蝕且生 物相容性符合 ISO 10993-5 標準。綜合以上性能,該合 金優於鋼、鈦和許多其他材料。
為了加工 Heraeus 的 Amloy 系列非晶態金屬,ENGEL 在久經考驗的液壓和 victory 無拉桿系列基礎上,開發 了一種新型射出機。 ENGEL victory AMM(非晶態金 屬成型)能夠以極短的周期生產表面質量極高的即用部 件。
全自動流程
在 K 展會上,ENGEL 將一台 victory 120 AMM 與一 台配備 2 工位轉台的 ENGEL insert 60V/45 立式射出 機組合,用以生產雙組分外殼演示部件。為了實現全 自動生產,生產單元不僅集成了 ENGEL viper 線性機 械手還集成了 ENGEL easix 關節式機械手。
第一步,先在 victory AMM 上將鋯基 Amloy 合金的 外殼基體射出成型。為此,viper 機械手從分料器中 取出 Amloy 坯料並將其轉移到射出單元。金屬組分 在 70 秒內完成塑型。 viper 取出部件並將其放到托 盤中。之後由 easix 關節式機械手接管。其將 Amloy 組分放入射出機轉台的下半部模具中,注射液態矽 膠 (LSR) 密封。彈性體組分完美地填充外殼表面的細 小裂隙,以及部件底面的密封結構。兩種模具都來自 ENGEL 的長期合作夥伴。 AMM 流程模具由 Flex 提 供,而 LSR 加工模具由 Starlim Sterner 為 K 展提供。
批量生產就緒
現場生產的演示部件集便攜電子設備要求和 Amloy 材料新特性於一身。此外,雙組分射出成型也為製造 構造幾乎堅不可摧、防塵、防水且不透無線電波的外 殼框架提供了新可能。 “特別是對於消費電子行業, 全自動混合生產具有巨大潛力”,ENGEL AUSTRIA 產品研發主管 Gerhard Dimmler 強調道。 “我們的 開發工作證實,不僅矽樹脂,其他彈性體和熱塑性 塑料也可在多組分射出成型中與 Amloy 形成穩定連 接。”
Amloy 產品系列的鋯基和銅基合金已用於大批量生 產。基於鈦、鐵和鉑的合金正在研究中。憑藉多樣化 的材料,Heraeus 和 ENGEL 開闢了更廣闊的應用領 域,從便攜式電子設備到微創手術耐用器械、航空航 天業穩定懸架和耐磨驅動部件、高品質汽車裝飾元 件,再到耐磨鐘錶部件。
ENGEL AUSTRIA GmbH ENGEL 是塑料機械設備製造領域內的主要製造商之 一。目前,ENGEL 集團提供所有用於塑料加工的技術 模塊都源自自主品牌:用於熱塑性塑料和彈性體的射出機和自動化系統,包括極具競爭力並已在市場上獲 得成功的單個部件。 ENGEL 在歐洲、北美和亞洲(中 國、韓國)擁有九個生產工廠,還有遍布85 個多國 家的子公司和代表處,ENGEL 因此可在全球範圍內為 自己的用戶提供強有力的支持,通過新技術和最現代 化的生產設備使他們提升競爭力並獲得成功。■
ENGEL 在 K 2019 塑料與橡膠工業展的展位:15 館, C58 展位
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