專題報導(A)
塑膠射出機專題前言
進一步降低能耗，減少噪音，近年來塑膠機械製造商為滿足客戶通過節能以降低生產成本之要求，對各種節能控制技術進行了深入廣泛的研究和實踐。
精密與高產的結合，全電動系列機型的新出路
泰瑞機器股份有限公司長期致力於高端注塑機的研發和製造，具有年產萬台高效、精密注塑機的能力。憑藉產品品種齊全、個性化機型眾多、品質優異和全球無時差服務而逐漸躋身於行業前列。
多模腔熔體流動平衡智慧控制技術
多模腔注塑成型廣為業界應用，該成型技術具有提高生產效率與降低生產成本的優點，然而注塑成型過程中，常因模具加工、組裝精度不佳或熔體在流道的流變特性，制程參數設置穩健與否與環境干擾等因素影響，出現熔體在各模腔充填不平衡現象。
中國製造電動注塑機的發展前景
注塑機發展至今超過了60 年, 從最早期的純人力操作的設備, 到運用油路系統的油壓注塑機，油電混合, 全電動注塑機等。從油壓機到電動機, 強調節能環保，精密製造的需求，目前是一個怎樣的情況呢？
Sodick V-LINE® 射出成形機的高精度安定成形
Sodick 自1989 年進入射出成形機領域以來，推出了各類臥式機和立式機。臥式機的合模力有最小的3 噸至最大650 噸，立式機的合模力從最小3 噸至最大的150 噸。
美諾(Miele) 採用ENGEL 和WINTEC 注塑機在中國進行現代化的生產
美諾 (Miele) 品牌代表著傳統和品質，而且不僅僅是在德國和歐洲。為滿足全球對高檔家電不斷增加的需求，總部設在德國居特斯洛的家族企業在多地擁有生產車間。
震雄為客戶量身打造先進的注塑方案
震雄品牌注塑機種類齊全，因應不同的注塑領域客戶而設計，鎖模力由20 噸微型精密機至6,500 噸超大型二板機，射膠量由18 克至106,081 克，完全滿足各類型客戶的需求。
世界首創利用微射出成型的技術實現量產導管支架的願景
映通公司繼成功引進日本新興Sellbic 公司全電高精度碟式螺杆微射出機後，經過多次的努力，於近日獲得日本原廠的授權，成功引進利用微射出成型製作心導管支架的創新技術，實現了大幅降低心導管支架製造成本的目標。
Babyplast 微型注塑機在醫療領域的應用
植入式醫療產品材料昂貴，容易降解( 比如PEEK, PLA 等材料)，傳統的注塑機無法滿足要求，所以合適的微型注塑系統對於醫療產品的穩定成型至關重要。
二板式注塑機在汽車行業的應用
鑒於兩板機比三板機在注塑方面的優勢，歐日等發達國家500 噸以上注塑機90% 都是兩板機，特別是在汽車行業，各大汽車複合材料零件製造商絕大部分明確要求中大型注塑選用二板機形式。
全電動注塑機技術實現方式
全電動注塑機不同於油壓式注塑機以感應馬達連結油泵與電磁閥作為動力源，電動機的動力來源為伺服驅動器及伺服馬達。若將電動機比喻為人體，控制器為電動機的大腦，控制整個機台的運作；驅動器則為電動機的心臟，依控制器發出之命令，將工廠的入電，轉換為馬達運作的動力；最後馬達負起肌肉的任務，帶動四肢進行運動。
科技新知(B)
如何以CAE工具設定熱塑性射出成型製程
電腦輔助工程 CAE (Computer-Aided Engineer) 模流分析技術日益精進，以提升 產業的競爭力及減少現場實際試誤的成本與時程浪費，使業者邁向更快速及更周密生產 流程。使用者應在最短時候內學會操作 CAE 模流分析軟體，熟悉指令操作，依照 CAE 模流分析進行產品設計，做為開模前模擬與測試，以達到效果事半功倍。
塑膠射出成型產品之雙折射預測
雙折射在射出制程中主要由材料流動受到的剪切效應與溫度凍結所影響。本文以一個整合式的數值模擬方法將射出成型制程中各階段因素在計算中加入考慮，並成功的預測出雙折射分佈。
智慧型協作機器人為工業自動化帶來的創新與改變
Techman Robot，成為台灣第一的協作型機器人先鋒，同時也是全球第一內建視覺辨識機器人; 達明機器人擁有高達九成的產品自製率，軟體更是百分百自行開發，把可與國外大廠媲美的視覺辨識系統與協作手臂完美的整合在一起，使用者可以很容易，輕鬆的上手。
MOULD-TIP 熱流道在液體矽膠產品中的應用
矽膠製品是以矽膠為原料加工成型的一類環保、低碳、綠色的產品。主要加工工藝有注射成型，擠壓成型、模壓成型。矽膠擁有其他軟膠類不可替代的優越性能。
氣體輔助射出技術(Gas assisted injection molding)
氣體輔助射出成型技術在1971 年就已經應用在高跟鞋 跟的製作上並獲得德國專利。近年來，此技術已經普遍 應用於汽車零組件、家電、家具產品的應用上，另外在美國三大汽車廠（通用、福特、克萊斯勒）輿日本汽車廠在此技術的應用上，也是很有名。
剖析全球最新塑膠注塑成型技術新知
MeltFlipper 由美國BTI 公司（Beaumont Technologies，Inc.）所研發的MeltFlipperTM 多模穴流道平衡專利技術，可旋轉熔膠重新分配不同性質塑流位置，提供對等且平衡性質的塑流至各模穴可以執行各模穴壓力。
改進聚丙烯複合材料中納米纖維的分散和粘附
過去幾年中，碳納米填料，特別是碳納米管（CNTs）和碳納米纖維（CNFs）以及石墨和石墨烯的使用已成為增強聚合物的常用方法。 CNF和CNT具有非常相似的特性（例如，它們的高縱橫比以及它們的機械，電和熱性能），但CNF是更經濟的選擇。
金暘3D 材料，讓列印更炫酷
金暘（廈門）新材料科技有限公司擁有一支出眾的3D 改性塑膠研發與創新的技術團隊，經過兩年多的努力，他們已經研發出一系列成熟的3D 列印特色材料，包括高韌性保持率PLA、高光( 或珠光) 級PLA、低溫列印材料等，應用於學校教育培訓、產品開發設計、工藝品、零部件等領域。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招-第 6 招、流道與澆口位置設計之汽車儀錶板篇~【流動平衡與鎖模力】
此產品為汽車之前座的儀錶板內裝殼件，模具尺寸相當大,因此決定最佳的澆口位置與流道設計是相當重要的, 廠商在尚未開模即做模流分析，要找出較佳之澆口位置與流道設計，以事先掌握流動平衡與射出機台最低鎖模力。
磁針研磨的技術分享
今天要談的不是甚麼高深的技術，卻是一門過去手錶零件加工上常用又便宜的二次處理方式，各位可能聽到過很高深的科技上位名詞，稱為場效流體拋光(Field effect fluid polishing)。
怎樣將自己打造成高級模具技術人才
大家都是模具專業的入門人士，每個人都想找到一份好工作，掙比較高的工資。今天我就來和大家講講，怎樣能夠成為高級模具技術人才, 怎樣才能掙得較高的工資。我相信這是在場所有人都感興趣的問題。
提高隨形冷卻水路的設計技術-2
為了發揮最大的冷卻效果，所以我們必然要將隨形水路設計的更靠近產品面。但是太靠近又會造成水路距產品面的肉厚太薄而發生破損及漏水。
靜態混合技術在注塑中的應用
靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，其基本工作機理是利用固定在射嘴內的混合單元改變流體在射嘴內的流動狀態，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。
成型生產中如何做好模具的保養與維修
本文根據一些大型模具企業的保修管理辦法和自身的現場經驗總結了模具的保養方式和維修辦法，供大家參考！
透明塑膠光學產品的殘留應力定性分析
當塑膠成品在使用上發生了破裂或破壞時，就材料力 學的觀點而言，此現象即表示該塑膠件在破壞區域 上，所承受之總應力值超過了材料本身之物性強度值。