《模具與成型智慧工廠雜誌》月刊
期數：No.042 (2020/08)
主題：射出工廠的數位化轉型：IT與OT的相遇
主編：唐兆璋 ACMT協會 秘書長
專題內容：
-模流分析與工業物聯網(IoT)：成就智慧射出4.0的最佳臺階
-塑膠業如何透由數位轉型，邁向智慧製造之路
-整合SAP解決方案：NTT Data引領客戶實現IT變革
-射出試模虛擬工作圈
-當數位轉型遇上精實生產
-物聯網時代下的射出工廠
-射出成型工廠邁向數位轉型：智慧工廠的管理智慧
-數位轉型攻略：超前部署後疫情時代的產業新局
-探尋射出成形工廠的智慧化配方
-射出成型智能品質優化
-以IT與OT融合技術驅動成型智慧製造落地
-邁向智慧製造：機械手臂整合視覺的現況與未來
-射出成型虛擬品質預測與改善解決方案
-台達CNC機聯網解決方案，實現產線聯網與智能資料處理
※本刊由ACMT協會發行，型創科技編輯出版。
專題報導(A)
模流分析與工業物聯網(IoT)：成就智慧射出4.0的最佳臺階
模具與成型的精密程度與技術發展，突飛猛進。尤其是工業 4.0 所帶動的物聯網 (IoT)、大數據、雲端運算等工業互聯網的技術興起。
塑膠業如何透由數位轉型，邁向智慧製造之路
因應市場的快速變化，公司彈性製造能力及加快製造速度，是塑膠業必要競爭策略選擇。
整合SAP解決方案：NTT Data引領客戶實現IT變革
NTT Data 集團在全球以提供資訊系統整合服務為核心，持續利用創新的 IT 技術引領企業數位轉型、創造新的商業與服務模式，協助客戶創造市場上的領先優勢。
射出試模虛擬工作圈
處在新隔離時代的當口，極需重新審思企業內外跨國、跨業、跨廠之「人」的作業，並逐步尋求突破性的解決之道。
當數位轉型遇上精實生產
在地供料生產的模式改變而促使另一波的短鏈經濟崛起，誠如口罩的在地供應生產便是各國短鏈經濟模式的最佳實證。
物聯網時代下的射出工廠
在找到射出工廠的生存之道前，首先得知道問題所在。
射出成型工廠邁向數位轉型：智慧工廠的管理智慧
隨著工業 4.0 議題持續升溫，傳統工廠透過數位化轉型為智慧工廠的趨勢在全球製造業持續展開。
數位轉型攻略：超前部署後疫情時代的產業新局
疫情過後，歐洲多國已開始提出不同於先前全球化的戰略，改以在地製造的政策為發展方向。
探尋射出成型工廠的智慧化配方
欲達到智慧化的生產模式需先從生產訊息的透明化開始，將資訊進行數位化、連網化與整合化，已成為進入工業物聯網(IIOT) 時代的一張門票。
射出成型智能品質優化
射出成型為現今塑膠製造業不可或缺的製造方法，擁有生產彈性高及製造成本低之優點，使此產業發展蓬勃快速。
以 IT 與 OT 融合技術驅動成型智慧製造落地
臺灣射出成型產業長期以來仰賴大量人力作業模式，因智慧化程度不夠，不易導入遠端作業與管理模式，所以成為這次受疫情影響較深的產業之一。
邁向智慧製造：機械手臂整合視覺的現況與未來
透過機器人學 (Robotics) 與機器視覺 (Machine Vision)這兩大領域的專家合作，來賦予機器人視覺感知的能力。
射出成型虛擬品質預測與改善解決方案
傳統的射出成型產業中，其高度仰賴人工進行參數的輸入與調機，其生產參數更難以用科學化的方式進行品質調整，在量產流程上難以獲得並掌控最即時的資訊。
台達 CNC 機聯網解決方案，實現產線聯網與智能資料處理
隨著全球製造業邁入智能製造，企業如何有效掌握與管理自有的生產數據，以提升市場競爭力，已是必然趨勢。
科技新知(B)
創新兩階段模擬，一手掌握片狀複材壓縮製程
北美 TOYOTA 研究中心 (TRINA) 團隊希望開發一個新的設計方法，來模擬分析由非連續長纖片材組成的 CFRP 複合產品的流動及翹曲行為。
幾種常見功能母粒的特點與應用
疫情期間，作為口罩核心原料的駐極母粒成為熱門材料，母粒也因此備受關注。
以威猛4.0打造智能射出工廠
為了滿足射出工業對設備互聯，以及生產智慧化、網路化和信息化的需求，威猛集團推出威猛 4.0，成為最早推進射出工業 4.0 的塑機廠商之一。
高光表面裝飾薄膜轉印解決方案
從早期日本、德國的 IMD 模內裝飾技術，到目前廣泛被汽車業界採用的 OMD 模外裝飾技術，隨設備、材料、配方、製程不斷革新，每年也仍持續有新的產品發表。
顧問專欄(C)
CAE模流分析101招 -第 42 招、充填狀態與模腔壓力及溫度曲線的特徵【壓力與溫度篇】
在流動過程中，溫度隨時間熱傳下降也會影響壓力數值的變化，所以壓力與溫度是影響塑件品質的重要參數。
廣義的製造技術：什麼是積層製造?
整個積層製造包含快速原型 (RP)、快速模具 (Rapid Tooling, RT)、3D 列印 (3D Printing) 一 直 到 除 料 製 造 (Remove Manufacturing,RM) 和積層製造 (AM) 作為整個技術的拓樸演化，Dr. Q 將針對這三個名詞解釋。
3D附刊(P)
高速 3D 列印研究中心與技術介紹
隨著技術的不斷推進，3D 列印不再只是過去的快速打樣，已經成為全球推動「工業 4.0」及「智慧機械」的重要技術之一，涵蓋了機械、光電、材料及資訊，至後端創新應用及商業服務等，為一種創新製造模式，使得傳統製造方式邁入高客製化量產數位製造技術的時代。
高速積層製造技術
高速積層製造之源頭可追溯到所謂的射出成型(Injection moulding) 技術，射出成型屬於使用模具的成型方法之一。這種方法會透過將合成樹脂（塑膠）等材料加熱並融化，送入模具後再使其冷卻的方式進行目標成型。
晶格設計最佳化
目前普遍被用來進行蜂巢結構設計是「單位晶格設計方法」，因其可以簡單的表現出幾何特徵和進行分析；從結構設計的角度來看，產生蜂巢結構的最簡單方法即為在三軸上複製單位晶格。
3D 列印的後處理製程
本文主要介紹積層製造之後處理技術。由於積層製造的製程是以層層堆疊的方式來塑形，所以層厚將會影響列印的精細度，但是就算每層厚度再薄，表面還是會有些微凹凸不平，無法完全平滑，所以需要進行後處理來改善其表面粗糙度。
台灣 3D 列印暨積層製造設備展報導
德國 Formnext、美國 Rapid.Tech、上海 TCT Asia、日本國際增材製造及 3D 列印展等，而台灣也有舉辦 3D 列印技術的相關展會──台灣 3D列印暨積層製造設備展，接下來將針對台灣 3D 列印暨積層製造設備展進行介紹。
3D 列印，為您省時省錢的絕佳選擇
自始至終掌控設計過程。從快速概念模型到高品質高保真模型，適合辦公室使用的 Stratasys®J55 ™ 3D 列印機能將設計師的產值最大化。
穩定、高速且多功能的新款 CMM 掃描儀 MetraSCAN BLACK 即將亮相
近年手持 3D 掃描器興起，｢ 操作簡單 ｣ 讓企業引進設備後免擔心人力養成問題，設備重量輕、掃描速度快具高精度，手持 3D 掃描技術從 ｢ 結構光 ｣ 發展至｢ 雷射 ｣。
MiiCraft Prime 150/110 系列高精度光固化 3D 列印機
隨光固化 3D 列印機在珠寶與牙科應用愈趨成熟，使用者對列印精度的要求也隨 之提高。揚明光學運用核心數位光學技術，將光固化 3D 列印機精度再提升30%，推出桌上型高精度 MiiCraft Prime 系列，適合珠寶、牙科、微流道與小型工業零件等應用。
3D Systems Figure4：負擔得起的極速體驗
3D Systems 近期推出進階的多功能Figure 4 Standalone，可進行多工整合的 3D 列印平臺，生產效能比其他 3D 列印系統高出 15 倍，能省逾兩成之成本。下方針對 Figure4 的 4 大優勢進行介紹。
高品質的球型金屬粉末處理技術： 「氣霧化製程」
中佑精密材料是高品質氣霧化球型金屬粉末的製造專家，已成功量產包含鎳基超合金 718、鐵基不鏽鋼 316L、模具鋼 18Ni300 及符合 ISO10993 的生醫認證之鈷鉻鉬 (ASTMF75) 與鈦鋁釩合金 (ASTMF3001)粉末等逾 30 種 3D 列印用的金屬合金粉末。
BigRep PRO：專業的工業等級 3D 列印設備
BigRep PRO 是兼具速度和精密的德製工業型 3D 列印設備，展現出更顯著的變革與成長。六大特點介紹如下。
S200 旗艦型設備帶您航向矽膠產業新藍海
矽膠主要分為 RTV 矽膠、HTV 矽膠，與 LSR 矽膠三種，而 LSR 矽膠應用在近十年有極顯著的成長，越來越多高階消費電子、醫療器材、生活用品捨棄 HTV 改採 LSR 矽膠，主因在於 LSR 矽膠的機械性質佳、生物相容性優異，且量產性較好。
MY YARD 打造書桌創業時代
臺灣有許多實力雄厚的技術達人，造就許多知名企業，不過產業型態卻逐漸僵化，對新生代創業家產生極大限制。假使今天一個創業者僅需製造少量產品，一般加工廠很難進行開模製作。
突破性技術：可調整彈性模數的可橈性多孔結構
可成生技於 2020 年取得「可調整彈性模數的可橈性多孔結構」之發明專利，預計將有助於大幅度地提高列印後高延伸率和疲勞的機械性質，並讓其富含彈性與強度，堪稱是骨科醫材中的重大突破！
多元尺寸一次滿足，Formlabs 強勢登場
這次 3D 列印展中， Formlabs 的台灣獨家代理商—TEAMA 台灣天馬科技將帶來一系列最吸睛的設備，除廣受使用者好評的 Form 3，還有大家期待已久的「Form 3L」！搭載全新 LFS 低應力光固化技術，特色包含專利研發的雷射模組與彈性成型槽等，大幅提升列印精度、透度與平滑度。
全球製造拚轉型，開發速度是關鍵
在 2020 年初爆發的 Covid-19 肺炎病毒影響全球經濟，與此同時危機也帶來新的轉機，由於企業主轉向網路銷售，快速原型及新品開發的速度也成為搶下市場大餅的關鍵，為了讓台灣用戶能夠快速了解 3D 列印應用的效益，下方為部分技術的應用案例。
追求最佳的 3D 金屬列印： 從高品質金屬材料探討
日本山陽特殊製鋼的高優質粉末，已廣泛應用於 3D金屬列印的異型水路模具、航太、醫療、馬達產業等。經雷射急熱熔融與急冷凝固而成的成型品，選用優質的金屬粉末材料，是影響成型品之關鍵因素。
快速且高精度的 Sonic Mini 4K，將於 3D 列印 展會首次亮相
相比於傳統 DLP 技術，LCD 3D 光固化技術列印效果不僅媲美工業級列印機，產品使用壽命和列印速度更是大幅提升，加上使用容易、價格親民的優勢，LCD3D 列印除原先用於牙材、珠寶戒臺的製作之外，現在也逐漸被大眾市場所接受。
高速金屬 3D 列印系統： 昱竑國際 Desktop Metal
全球最快列印速度 Shop SystemTM 可輕鬆導入到現有加工車間環境中，且能快速生產用於製造、工具、汽車、消費、電子和船舶等行業的最終用途金屬部件。Shop SystemTM 黏著劑噴射技術能以比雷射燒結系統快十倍以上的列印速度完成金屬零件。
不 NG 的積層製造，讓列印一次到位
積層製造可用於複雜形貌、內部流道與結構、多件一體成型等少量多樣的金屬產品製造，應用於模具、生醫、汽機車、航太到高效能工業零組件開發。
KINGSSEL 3D 列印機： 以 3D 列印技術改善研發環境
3D 列印可輔助傳統 CNC，改善傳統製作不足的地方。例如，物料的使用將更加精準有效，且 KINGSSEL 3D列印機只要有模型檔案便能產出，不須額外加工，也不用技術人員隨時在側。