主編前言(S)
【整合國際供應鏈打造台灣模具智慧製造新標竿】專題-主編前言
在全球工業4.0的推進下,製造業正經歷全面的數位化與智慧化轉型。台灣模具產業作為基礎製造的核心支柱,面對國際供應鏈重組與智慧製造需求的雙重挑戰,如何整合全球資源並實現技術突破,成為產業轉型的重要課題。
專題報導(A)
智慧製造引領模具產業新革命
如何在保證品質的同時提升效率並降低成本,已成為當前模具產業最大的挑戰。伴隨熟練技術人員的逐漸退場,模具業也面臨技術與知識傳承的困境,長期以經驗為基礎的製造流程,隨著技術人才的減少,許多珍貴的製造智慧正在流失,亟需透過數位化與系統化方式保存與傳遞。
實現夜間加工、機器稼動率及產能提升的三贏解決方案──hyperMILL VIRTUAL Machining 虛擬加工
以虛擬加工模組來説,它帶來的價值是絕佳的可靠,因為hyperMILL及VM模組的可靠與信任,讓AMP實現夜間無人工廠,成本降低、產能提升,機器稼動率更是提升23%。對管理者而言,這是非常值得投資的方案;對員工而言,因對軟體安全的絕對信任,在編程及上機作業時候,可以更無後顧之憂的工作。
模具及產品的尺寸檢驗
在製造業中,尺寸驗證不僅影響產品品質,更攸關成本控制與效率提升。產品的生產流程,從模具、產品沖壓成形、量產等階段,都需要通過重重的檢驗,在各項檢驗當中,尺寸驗證是非常重要的一部分。
缺工時代的智慧製造解決方案
技術熟練工人的短缺已成為許多工廠的共同挑戰問題,尤其是需要高精度、高效率要求的加工業中,更加凸顯出這一問題。然而,透過引入自動化解決方案,特別是像EROWA這樣的自動化生產系統,企業可以有效地緩解人才短缺問題,同時提升生產效率和競爭力。
面向節能、自動化時代的高精度電火花放電加工機AL40G+的介紹
在這種變化劇烈、不確定性高的被稱為VUCA時代的世界形勢下,客戶對機床的需求不僅是追求加工性能,還包括「通過簡單的操作誰都能實現的高精度加工」、「自動化對應」、「能看到稼動狀况」、「可以與其他系統連接或被其他系統控制」、「節能」等多個方面。蘇比克通過「自動化·簡單化」、「互聯性」、「節能」這3個技術來滿足這些需求。作為節能·自動化時代的答卷,我們開發了電火花放電加工機AL40G+。