■ACMT /唐兆璋 副秘書長
前言
現今射出工廠和許多製造工廠都面臨諸多挑戰，如員工難管、競爭激列、需求個性化、數據及時性真實性、產 品生命週期短、成本大幅上升、質量如何保證、可追溯記錄、排產及插單等。
物聯網的核心理念，在於將一切可以想像的東西連在網路上，所有連網的物品資訊都可以存儲、傳送、分析、 並可以根據變化自動採取行動，其特徵是通過採集器等方式，獲取物聯世界的各種資訊，從而提升對物理世界 的感知能力，實現智慧化的決策和控制。工業4.0及中國製造2025是近年來各界熱烈討論的話題，也就是要結合人工智慧與數據科學，實現物聯網(IoT)的發展潛力。
國際領先的射出機設備商
射出機設備商分別提出各種對應的解決方案，如：克勞斯瑪菲（KraussMaffei）提出Plastics4.0，阿博格 （Arburg）提出Industrie 4.0，恩格爾（Engel）提出 Inject 4.0，威猛巴頓菲爾（Wittmann Battenfeld）提 出 Wittmann 4.0，沙迪克（Sodick）提出 MR30 一元化生產系統，住友重工（Sumitomo）提出 iii-System 生產管理系統。除智能機器及預測維護外，其共通點都在數據採集的物聯網應用，歐洲塑料和橡膠機械製造商 協會（EUROMAP）亦在2016年推出了EUROMAP 77標準，這是一種面向物聯網數據交換的新工業標準。
從中國目前的現況來看射出工廠，可能連工業2.0、3.0都沒達到，在這種情況下我們大談工業4.0其實是非常 不務實的作法，如果將所有射出機器連接到網路上的智慧工廠監管平台，射出工廠的技術人員、生產管理人員 可即時掌監控射出機運行狀況，對可能出現的問題進行第一時間處理，降低射出機的故障及閒置概率，對射出 工廠有很大的好處。
透過物聯網應用架構各種傳感技術與製造技術，射出工廠可實現更多提升製造效率的競爭力。如外來人員和車 輛的即時定位管理、產品訂單的自動分配、生產資料的自動出入庫管理等。物聯網的發展，對各行各業的資訊 化，都有著極大的促進效果。而對射出工廠而言，更是一次難得的機遇，但同時也是一個極大的挑戰，如何藉 由物聯網的發展，帶給射出工廠創新轉型的契機，相信將是提升產業競爭力的重要關鍵之一。■
